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1、應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上,工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間(***360cm),以便安裝與后期維修。
2、安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,供應(yīng)樹脂反應(yīng)釜,安全閥,必須按反應(yīng)釜的要求配備。
4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固-,各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn),應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油,樹脂反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象,樹脂反應(yīng)釜廠家,攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象,樹脂反應(yīng)釜,清理釜內(nèi)污物,方可開機(jī)。
空車運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無(wú)不正常噪音、振動(dòng),方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。
磁力密封反應(yīng)釜主要特點(diǎn)是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封,從而實(shí)現(xiàn)整臺(tái)反應(yīng)釜在靜密封狀態(tài)下工作。因此,更適合于各種有毒、以及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng),是石油化工、有機(jī)合成、制藥、食品等工藝中進(jìn)行-、氟1化、氫化。
磁力密封裝置是由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng),外磁鋼體通過(guò)磁力線帶動(dòng)密封罩體的內(nèi)磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到攪拌的目的。為了-磁力攪拌器的正常運(yùn)行,磁力攪拌裝置設(shè)有冷卻水套或風(fēng)冷裝置,當(dāng)使用時(shí)需在冷卻水套之間通入冷卻水來(lái)降低溫度,-磁力攪拌器的磁性材料不退磁。根據(jù)不同的反應(yīng)介質(zhì)選擇不同的攪拌槳葉,達(dá)到充分?jǐn)嚢韪獌?nèi)物料的作用。
反應(yīng)釜的說(shuō)明
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成,反應(yīng)釜在生產(chǎn)工作過(guò)程中主要起到蒸發(fā)、反應(yīng)、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等工藝,廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、醫(yī)1藥、食品、熱熔膠、硅膠、涂料、油漆等行業(yè)。
由于生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,反應(yīng)釜的分類也有很多種,通常可分為電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封、機(jī)械密封、磁力密封。攪拌型式有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式、自吸式、框式。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。
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