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消失模法鑄造生產(chǎn)高錳鋼鑄件很能顯示出其工藝的-性解決了其他鑄造方法難以解決的問(wèn)題。(1)鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí),不需拔模斜度和起模分型面,鑄件尺寸精度高;由于表面刷有涂料所得鑄件表面光潔度可達(dá)熔模鑄造水平;由于鑄件在鑄型中可任意放置,澆注系統(tǒng)開設(shè)靈活,冒口和冷鐵放置方便,且有負(fù)壓吸力的作用,對(duì)鑄件補(bǔ)縮有利,可減少或消除鑄件內(nèi)部縮孔和疏松。(2)高錳鋼抗磨鑄件,單件小批量生產(chǎn)時(shí),西安鑄造,不用制作木模,生產(chǎn)成本低,高錳鋼鑄造的原輔料,生產(chǎn)周期短。大批量生產(chǎn)的襯板、顎板類鑄件,難以機(jī)械加工,一般為毛坯直接使用,要求鑄件尺寸形狀準(zhǔn)確,-是鎖孔的間距要求嚴(yán)格,細(xì)小的孔槽必須鑄出,因而適宜用負(fù)壓實(shí)型鑄造工藝。(3)用失法鑄造生產(chǎn)高錳鋼鑄件常見的缺陷是皺皮、夾渣和氣孔,主要應(yīng)從模樣,型砂,涂料,澆注溫度和澆注系統(tǒng)方面采取相應(yīng)的措施,可克服上述鑄造缺陷,獲得健全鑄件。
(二)稀土高錳鋼的鑄造工藝它與一般高錳鋼基本相同,但在澆冒口設(shè)計(jì)中應(yīng)遵循下述原則:(1)稀土高錳鋼鑄型表面應(yīng)刷涂料,以防鑄件黏砂。涂料配比為:鎂砂:黏土:紙漿=1:0.04:0.02。鎂砂中含mgo高于87%,粒度為0.147~0.110mm(100~140目);(2)澆注系統(tǒng)應(yīng)是封閉的,以防止鋼液在澆注過(guò)程中氧化;(3)內(nèi)澆口設(shè)計(jì)為扁平形或平形;(4)凡有冒口的鑄件,澆口一般開設(shè)在冒口下或通過(guò)冒口,以提高冒口的補(bǔ)縮作用;
(5)一般采用側(cè)冒口(圓柱形或圓錐形鑄件除外),平板類鑄件冒口重為鑄件的20%~30%;(6)澆口不應(yīng)阻礙鑄件收縮,圓形鑄件橫澆口設(shè)計(jì)為+形;(7)對(duì)鏟齒類鑄件,在可能范圍內(nèi)可推廣金屬型鑄造。
(三)稀土高錳鋼的水韌處理它與一般高錳鋼大體相同。稀土元素能降低高錳鋼水韌處理的臨界溫度約50℃。選擇固溶溫度1080±20℃,保溫3~3.5h后淬入水中。水池水量為鑄件的10倍以上。通壓縮空氣以加強(qiáng)循環(huán),-水韌作用。
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