內(nèi)蒙鑄造-樹脂砂鑄造工藝流程-承德神通鑄材

(一)稀土高錳鋼的冶煉稀土高錳鋼在電弧爐中冶煉時往往有氧化法和不氧化法兩種工藝。它們與普通高錳鋼的冶煉方法基本相同�，F(xiàn)就常用的氧化法冶煉工藝而言，必須做到下述幾點：

(1)配碳量應(yīng)-氧化期脫碳量在0.30%以上；(2)爐料熔化到60%~80%以后，扒推料并加助熔碎鐵礦石為料重的1%左右；(3)熔化期總渣量為鋼液的2%~4%，氧化期為2%~5%;(4)化清后，若熔池中磷高時可流渣或扒渣，若碳低時可先增碳后再氧化；(5)測溫時間不少于20s時，加礦石氧化，如何-高錳鋼鑄造的水韌性，每批礦為料重的1%~1.5%。兩批間隔時間為6~7min，分2~3批加入1%;(6)一批礦石加入5min后攪拌，待碳合乎要求后，加錳鐵調(diào)整碳的成分，使鋼液中錳含量達(dá)到0.20%以上；(7)清潔沸騰后3~5min攪拌，取樣分析[c]、[mn]、[p]，并使p＜0.02%。(8)熔池平靜，樹脂砂的價格，用秒表測定溫度，不少于45s時，可扒除全部氧化渣；(9)出渣后迅速加稀薄渣料，渣量為料重的2%。石灰:螢石=1:1，并加0.3%si-fe，1%mn-fe;(10)稀薄渣形成后，加入烘烤過的mn-fe，使終[mn]達(dá)到中下限；(11)加入mn-fe后攪拌，并加入還原渣料3%~4%。石灰:螢石:碳粉:硅鐵粉=4:1:1.5:1，使形成弱電石渣，并關(guān)閉爐門15min左右，攪拌取樣分析[c]，[si]，[mn]，[p];(12)每隔5~7min加一批碳粉和硅鐵粉，保持爐內(nèi)呈還原性氣氛，并用石灰調(diào)渣；(13)還原后期取渣樣分析，要求(mno)+(feo)≤1.5%;(14)鋼液化學(xué)成分合格，渣樣呈白色，內(nèi)蒙鑄造，待超過45s后準(zhǔn)備出鋼。出鋼前往爐中插al(噸鋼1.5kg)，然后加1號稀土合金(噸鋼6kg)左右(也可加入鋼包內(nèi))，即可出鋼。