電木產(chǎn)品注塑加工-橫瀝電木產(chǎn)品-東莞蘇陽電器制品

　　電木注塑工藝。

　　1、電木注塑工藝要點概述。

　　a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度的熔料狀態(tài)

　　b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，電木產(chǎn)品注塑加工，故應施加較大的注塑壓力

　　c、預塑前無需且不能對電木粉進行烘干

　　d、注塑進程中由于電木的固化進程伴隨著水汽和化學氣體的發(fā)生，電木產(chǎn)品價格，模具應開設排氣槽，乃至應增加開模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

電木制品介紹環(huán)氧板是指玻璃纖維增強的環(huán)氧板，

電木是酚醛板。 環(huán)氧樹脂板的強度遠高于電木的強度。 該膠木具有低電阻，差的彈性和脆性，因此不能用作弓形臂。

價格差異不大。 環(huán)氧板為28至30元/ m2，電氣板為24至26元/ m2。

收縮率和樹脂組成與加工方法有關(guān)。

除了價格和材料優(yōu)勢外，電板也沒有優(yōu)勢。 環(huán)氧板仍然很容易使用。

環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧樹脂和玻璃纖維布在高壓下制成的。 用酚醛樹脂以及一些粉末和棉布壓制電路板。 因此，電板的功能優(yōu)于環(huán)氧板的物理處理。

電木注塑加工的螺桿料筒是的，電木產(chǎn)品廠家，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機加熱控制料筒溫度比較。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會導-木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動模比定模低10~25度，動模設定在180~210之間，有些可能溫度更高。

用來制造電木制品的原料主要是和甲醛。它們以堿或酸作為催化劑，橫瀝電木產(chǎn)品，進行縮聚反應，制成熱固性酚醛樹脂后，再混以適量 的填料、促進劑、著色劑、潤滑劑等制成模塑粉，在加熱加壓的條件下壓制成型。