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紙張類材料掉粉原因一般都是不干膠標(biāo)簽承印紙張自身差,表面涂層牢固度低就容易掉粉;環(huán)境潮濕或材料本身的問(wèn)題使承印材料涂層表面強(qiáng)度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障;另外,掉粉還同條碼標(biāo)簽的壓機(jī)方有關(guān)。解決問(wèn)題的辦法是:
1、 選用承印材料,尤其是大面積實(shí)地印刷時(shí);
2、 降低油墨粘度,要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次遞減;
3、 -材料的儲(chǔ)存環(huán)境和印刷環(huán)境,降低環(huán)境濕度;
4、 在工藝設(shè)計(jì)上變實(shí)地印刷為平網(wǎng)印刷;
5、 正式印刷前先走空紙進(jìn)行預(yù)印,可以去掉部浮粉;
6、 改換印刷設(shè)備壓印方式,減少印刷接觸面積。
在寒冷的環(huán)境中,不干膠材料的粘性具有隨著溫度降低而減弱的特性。熱敏紙標(biāo)簽廠家的粘貼與外界環(huán)境息息相關(guān),尤其是外界溫度,影響較大,一般來(lái)說(shuō),溫度過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)使得不干膠商標(biāo)粘貼不牢固。所以在冬季粘貼熱敏紙標(biāo)簽廠家時(shí),我們就有很多事項(xiàng)需要注意。
一、貼標(biāo)環(huán)境溫度應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品要求:在滿足貼標(biāo)溫度(10℃-25℃)要求情況下正常貼標(biāo),24小時(shí)后貼有不干膠標(biāo)簽的產(chǎn)品便可以在使用溫度范圍內(nèi)(一般-5℃-40℃)進(jìn)行使用。任何一種不干膠材料都有一個(gè)相關(guān)的貼標(biāo)溫度,低于該溫度,不干膠的膠水粘性發(fā)揮受到-,將會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽貼不牢、起翹等問(wèn)題。
二、標(biāo)簽的存放環(huán)境溫度不宜過(guò)低:不干膠印刷材料放置在室外或寒冷環(huán)境中,很容易導(dǎo)致材料破壞。如果不經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)幕謴?fù),不干膠的粘性和加工性能會(huì)因此而損失或喪失。
三、標(biāo)簽預(yù)置處理:在寒冷的地區(qū)這一點(diǎn)十分重要。如果由于運(yùn)輸、儲(chǔ)存條件不能滿足要求,而導(dǎo)致標(biāo)簽自身溫度較低,盡管貼標(biāo)環(huán)境溫度滿足要求,由于不能及時(shí)恢復(fù),粘性和加工性能同樣會(huì)受影響。因此,在上述情況下,加工或貼標(biāo)操作之前,應(yīng)將標(biāo)簽材料預(yù)置在貼標(biāo)環(huán)境中一段時(shí)間(24小時(shí)以上),使標(biāo)簽材料自身的溫度有所回升,從而粘性和加工性能得到恢復(fù)。
四、貼標(biāo)時(shí)還應(yīng)注意:貼標(biāo)壓力控制及被貼表面的清潔。一個(gè)合適的貼標(biāo)壓力,即可以-排出標(biāo)簽與被貼表面間的空氣。從而,標(biāo)簽貼得即牢固又平整。被貼表面的清潔也是-標(biāo)簽的粘性和貼合后平整性的重要因素。
五、在完成貼標(biāo)后:不干膠標(biāo)簽印刷材料的粘性通常需要一段時(shí)間(通常為24小時(shí))才能逐漸達(dá)到高值。并且,薄膜類標(biāo)貼及容器會(huì)因溫度變化而熱脹冷縮,紙類標(biāo)簽則較易出現(xiàn)紙張纖維受潮或失水變形的現(xiàn)象。這些變化均不利于膠水發(fā)揮貼標(biāo)性能。
在熱敏紙標(biāo)簽廠家的生產(chǎn)過(guò)程中,模切是-的一個(gè)環(huán)節(jié),模切的好壞直接關(guān)系產(chǎn)品的。如果出現(xiàn)溢膠情況又該怎么辦呢?
首先考慮熱敏紙標(biāo)簽廠家材料的性能,不同型號(hào)的材料有不同的粘膠劑類型,在生產(chǎn)前要充分了解相關(guān)性能,選擇適合的加工工藝的材料。
熱敏紙標(biāo)簽廠家加工、存儲(chǔ)的環(huán)境溫度應(yīng)控制在攝氏23+/-3度的范圍,濕度應(yīng)控制在相對(duì)55+/-5%的范圍,溫度過(guò)高會(huì)造成粘膠劑的流動(dòng)性,較易出現(xiàn)模切溢膠現(xiàn)象。
接下來(lái)是主要的控制環(huán)節(jié),必須使用鋒利的刀具對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行模切,較鈍的刀會(huì)對(duì)標(biāo)簽粘膠劑形成翻擠,導(dǎo)致在模切過(guò)程中標(biāo)簽出現(xiàn)溢膠。使用刀具在模切時(shí)要注意:過(guò)深的模切壓力也會(huì)對(duì)標(biāo)簽粘膠劑形成過(guò)度擠壓,過(guò)淺的模切壓力可能會(huì)造成在模切過(guò)程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象,從而在標(biāo)簽邊緣或標(biāo)簽表面形成溢膠。應(yīng)避免在標(biāo)簽加工過(guò)程中存在對(duì)標(biāo)簽的滑動(dòng)摩擦,與標(biāo)簽存在滑動(dòng)摩擦的部件上容易堆積模切膠水,對(duì)標(biāo)簽邊緣造成污染,影響產(chǎn)品的美觀效果。
注意標(biāo)簽復(fù)卷張力的控制,過(guò)大的復(fù)卷張力對(duì)標(biāo)簽粘膠劑過(guò)度形成擠壓,甚至造成標(biāo)簽在底紙上的滑移,會(huì)造成標(biāo)簽的溢膠。面積小的方型標(biāo)簽,由于在相同的壓力下,承受的壓強(qiáng),同樣容易出現(xiàn)標(biāo)簽溢膠的現(xiàn)象。 非方型的異型標(biāo)簽,由于復(fù)卷張力在軸向的不一致,容易造成局部張力過(guò)大的現(xiàn)象,形成標(biāo)簽的局部溢膠。
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