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對(duì)于鋁表面氧化處理,堿蝕劑是一種-的處理方式。鋁制品在添加或不添加其他物質(zhì)的溶液中進(jìn)行表面清洗的過(guò)程,鋁型材氧化加工,通常也稱為堿腐蝕或堿洗。其作用是作為制品經(jīng)某 些脫脂方法脫脂后的補(bǔ)充處理,以便進(jìn)一步清理表面附著的油污贓物;清除制品表面的自然氧化膜及輕微的劃擦傷。從而使鋁氧化處理制品露出純凈的金屬基體,利于陽(yáng)極膜的 生成并獲得較高的膜層。通過(guò)改變?nèi)芤旱慕M成、溫度、處理時(shí)間及其他操作條件,可得到平滑或緞面無(wú)光或光澤等不同狀態(tài)的蝕洗表面。
硬質(zhì)氧化注意事項(xiàng):
1.制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小于0.5mm的圓弧,不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過(guò)熱、變脆、斷裂.
2.不要求厚膜部位用過(guò)某種膠加以保護(hù),螺紋孔,定位銷孔用塑料或膠皮堵塞.
3.制品經(jīng)硬質(zhì)氧化后,鋁型材氧化廠家,尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對(duì)尺寸要求嚴(yán)格的制品,應(yīng)根據(jù)膜厚確定其陽(yáng)極氧化前的尺寸余量 .
4.氧化膜與基體結(jié)合牢固,鋁型材氧化處理,但膜層有脆性,并隨厚度增加和增大,所以不宜用于承受沖擊,彎曲或變形的零件。達(dá)到一定厚度的硬質(zhì)膜會(huì)使鋁合金的疲勞強(qiáng)度有較大的降低,鋁型材氧化,尤其是高強(qiáng)度鋁合金。
由于鋁氧化膜的絕緣性較好,所以鋁合金制件在陽(yáng)極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或夾具上,以--的導(dǎo)電性。導(dǎo)dian棒應(yīng)選用銅或銅合金材料并要-足夠接觸面積。夾具與零件接觸處,既要-電流-過(guò),又要盡可能減少夾具和零件間的接觸印痕。接觸面積過(guò)小,電流密度太大,會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱易燒損零件和夾具。無(wú)氧化膜或膜層不完整等現(xiàn)象主要是由于夾具和制件接觸不好,導(dǎo)電-或者是由于夾具上氧化膜層未清除所致。
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