東營消失模-醇基消失模涂料的原料-承德神通鑄材

氣孔

在鑄件內(nèi)部，表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，形狀有圓的，如何提高消失模的涂掛性，長的及不規(guī)則的，有單個的，也有-成片的。顏色有白色的或帶一層暗色，有時覆有一層氧化皮。由于氣體的來源和形成原因不同，氣孔的表現(xiàn)形式也各不相同，有侵入性氣孔、析出性氣孔和反應(yīng)性氣孔。

侵入性氣孔體積較大，形狀近似梨形，常出現(xiàn)在鑄件上部靠近型芯壁或澆注位置處，主要是由于砂型芯中產(chǎn)生的氣體侵入金屬中未能逸出造成的，梨形氣孔小端位置表明氣體由該處進(jìn)入鑄人件。

析出性氣孔多而分散，廣饒消失模，一般位于鑄件表面，往往同一爐鑄件幾乎都會出現(xiàn)，主要是由于金屬在熔煉過程中吸收的氣體在凝固前未能全部析出，就在鑄件中形成許多分散的小氣孔。

反應(yīng)性氣孔是由于金屬一鑄型界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的氣孔，因其分布均勻且往往在鑄件表皮以下1-3mm處（有時在一層氧化皮下面）出現(xiàn)，所以又稱為皮下氣孔。又由于這種氣孔多呈細(xì)長形針1孔狀，其長軸與鑄件表面垂直，又可將其稱為針1孔。

氣孔的預(yù)防措施：

（1）采用潔凈干燥的爐料，-含氣量較多的爐料的使用，醇基消失模涂料的原料，降低熔煉時金屬的吸氣量；澆包要烘干燙包；可以適當(dāng)提高澆注溫度以利于氣體擴(kuò)散。

（2）澆注時控制好壓頭和速度，-鋼水平穩(wěn)充填砂型型腔，避免產(chǎn)生紊流，防止卷入氣體。

（3）減少發(fā)氣量，控制型（芯）砂水分及發(fā)氣原料的含量，減少砂型在澆注過程中的發(fā)氣量，不使用受潮，生銹或有油污的冷鐵和芯撐等。

（4）-砂型的透氣性，選擇合適的砂型緊實度，提高砂型和型芯的透氣性；合理安排出氣眼，使型（芯）內(nèi)氣體能順利排出。

（5）提高氣體進(jìn)入金屬液的阻力.合理設(shè)計澆注系統(tǒng)，避免澆注時卷入氣體，在型（芯）表面涂刷涂料以減少少金屬一鑄型的界面作用。

夾砂是指在鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂或涂料，結(jié)疤是由于金屬液在鑄型表面局部沖去了一塊砂的地方或在發(fā)生攪拌或沸騰現(xiàn)象的地方出現(xiàn)了一塊 凸出的疤1痕，脫落的砂夾在疤塊中或鑄件的其他部位中。在澆注時，濕型型腔表面的水分因受到鋼液的高溫烘烤而向砂型內(nèi)部發(fā)生遷移，形成強(qiáng)度較低的水分凝聚區(qū)，易使型腔表面脫層而造成鑄鋼件結(jié)疤，、夾砂等缺陷。

夾砂、結(jié)疤的預(yù)防措施：

（1）嚴(yán)格控制型砂、芯砂性能。

（2）澆注時間盡量短；澆注系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)使金屬液進(jìn)入型腔時平穩(wěn)而沖擊力不大，醇基消失模涂料產(chǎn)品，內(nèi)澆口的布置要適當(dāng)分散以避免鑄型局部過熱，同時盡快地覆蓋住下型面。

（3）大平面的板狀鑄件可采用傾斜澆注；

（4）鑄型上扎氣眼以利于水水蒸氣及其他氣體的排除，使水分凝聚區(qū)后移和        

降低其中的水分，減少氣體壓力對型腔表面的拱托作用。

（5）修型時避免用壓勺來回壓大平面，防止分層。