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青島澳銳塑料機(jī)械制造有限公司在積極-吸收進(jìn)口設(shè)備的基礎(chǔ)上，依靠科研院校，研制開發(fā)并生產(chǎn)了以預(yù)應(yīng)力單壁波紋管為主的管材生產(chǎn)線。全套設(shè)備由擠出機(jī)、擠出模具、成型機(jī)、冷卻裝置、牽引機(jī)、鋸割機(jī)、反轉(zhuǎn)臺(tái)組成。該設(shè)備充分吸收國外同類設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活、一機(jī)多用、生產(chǎn)-（日產(chǎn)3000米）、節(jié)能等特點(diǎn)
1、全新的模塊冷卻方式。采用密封式壓力水冷卻系統(tǒng)冷卻模塊，模塊冷卻效率更高，生產(chǎn)速度更快。管材生產(chǎn)成本-的有力-！
2、--設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，通過fea軟件波形設(shè)計(jì)技術(shù)與大量的客戶實(shí)際應(yīng)用反饋，-適合各種用途、各種材料的管材生產(chǎn)的波形數(shù)據(jù)-化。為您實(shí)現(xiàn)-的管材材料成本！
3、高度通用化的波紋成型模塊技術(shù)方案。波紋成型模塊可以在不同型號(hào)的生產(chǎn)線之間實(shí)現(xiàn)完全通用，生產(chǎn)更靈活，使用維護(hù)成本-。
4、全新的“無平臺(tái)”化的成型機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。更換規(guī)格時(shí)，無需對成型機(jī)進(jìn)行任何高度調(diào)整，操作更簡單、更換規(guī)格更快速。
5、-的模塊快速裝配技術(shù)。簡化了更換模塊時(shí)的操作過程，大幅度縮短用戶更換規(guī)格的時(shí)間。
pe波紋管設(shè)備介紹：
要進(jìn)行高的雙壁波紋管的生產(chǎn)，波紋成型系統(tǒng)起著-的作用，所有生產(chǎn)雙壁波紋管的關(guān)鍵技術(shù)也集中于此。波紋成型系統(tǒng)細(xì)分可分為波紋成型機(jī)、波紋成型模塊、擠出模頭和冷卻定型三大部分。
先看波紋成型機(jī)，波紋成型機(jī)的作用是使安裝在其上面的波紋成型模塊連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，并且提供波紋成型所必須的抽真空功能和冷卻功能。要使波紋成型模塊在成型上連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，成型機(jī)的模塊運(yùn)行軌道設(shè)計(jì)尤為重要，波紋成型機(jī)模塊運(yùn)行軌道設(shè)計(jì)可-提高機(jī)器的使用壽命。好的軌道設(shè)計(jì)應(yīng)該是摩擦力很小。摩擦力越小，磨損就越低，壽命就越長。在雙壁波紋管的生產(chǎn)中，波紋成型模塊也起著-的作用，一是由于波紋成型模塊直接決定波峰形狀，二是由于波紋成型模塊的制造工藝直接影響管材。生產(chǎn)雙壁波紋管的模頭由于工藝原因，與生產(chǎn)實(shí)壁管的模頭有很大的不同。生產(chǎn)波紋管時(shí)，一方面要求模頭是雙層流道結(jié)構(gòu)，另一方面對模頭材質(zhì)的要求較高，理想的材質(zhì)應(yīng)該是與擠出機(jī)的機(jī)筒、螺桿使用同樣的材質(zhì)——38crmoala，經(jīng)過氮化處理后，精度高，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，價(jià)格雖高，但使用-，能-管材的產(chǎn)品。
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