錐形過濾洗滌干燥一體機操作步驟 開機-行檢測
(1) 本設(shè)備安裝時應(yīng)按照附圖(工藝流程參考圖)接通電源,三明-磷酸鋰干燥機,并按電路圖連通電柜與操作箱之間的控制線路;按圖示接好設(shè)備之間的水、氣、蒸汽等;
(2) 工作臺應(yīng)當放置在干燥器的四周,并且高度應(yīng)適當,以操作人員方便地通過視鏡觀察,生產(chǎn)操作為準。
(3) 主馬達設(shè)備的電源操作應(yīng)當安裝在視鏡附近,以便操作人員在通過視鏡觀察的同時進行操作。
(4) 通過在機械密封上的油嘴加注潤滑油,以潤滑攪拌軸與導(dǎo)向套,減少相互之間的磨損。加注潤滑油的用量以攪拌軸轉(zhuǎn)到zui高速時,潤滑油不溢出軸套為限。潤滑油的牌號使用46#機械油(gb/t443-1989詳細參照機械密封使用說明書)。
(5) 往減速機內(nèi)注油時請按照減速機使用說明書的要求注入相應(yīng)潤滑油至油標位置。
(6) 軸承上應(yīng)注入足夠的潤滑油脂,一般采用7450a油脂或其它耐溫油脂進行潤滑。
(7) 工作人員從人孔處進入,檢查過濾器罐體內(nèi)部,去除內(nèi)部殘留的雜質(zhì),-無殘留的固體微粒,zui后安裝上人孔蓋,-磷酸鋰干燥機供應(yīng),并用螺栓鎖緊。(容器內(nèi)有物料或未清洗轉(zhuǎn)換、未斷電的情況下,嚴禁人員進入容器內(nèi)部)。
(8) 工作人員檢查齒輪箱內(nèi)的齒輪潤滑油(重負荷320號)的油量和油質(zhì)是否符合要求。
(9) 啟動馬達前應(yīng)檢查馬達的螺釘、減速機齒輪的部件、一切結(jié)合處及其他常用部件的螺釘和螺母緊固合格。檢查馬達的絕緣電阻及過載繼電器合格。
(10) 開啟主馬達,-磷酸鋰干燥機公司,并確定攪拌器不與任何部件碰擦。
(4) 級過濾洗滌干燥三合一 性能特點
在同一設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥全過程連續(xù)操作,-磷酸鋰干燥機,自動出料,避免污染,符合-生產(chǎn)工藝要求;
設(shè)備由罐體、攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、加熱保溫系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成,設(shè)備安全;
設(shè)備罐體采用分體式結(jié)構(gòu),可拆卸底盤,通過液壓快開與罐體連接;
攪拌系統(tǒng)配置s型內(nèi)加熱雙葉式空心攪拌器,可對濾餅進行充分攪拌和加熱,提高洗滌和干燥效率;
底盤過濾器采用6層316l不銹鋼金屬燒結(jié)網(wǎng);
通過液壓傳動,實現(xiàn)底盤升降、底盤液壓鎖緊、攪拌槳葉升降、出料開關(guān);
機械密封和罐體內(nèi)部接觸物料部分實現(xiàn)內(nèi)部在位清洗;
設(shè)置真空取樣裝置,物料的合格可根據(jù)取樣口取樣后決定,取樣可在真空狀態(tài)下操作,這樣在整個取樣過程可以不影響錐形筒體內(nèi)的真空度,不干擾干燥過程;
控制系統(tǒng)采用西門子plc以及現(xiàn)場lop操作,人機界面緊湊、操作簡潔、維護方便,可擴展輸出,提供設(shè)備升級。
在生產(chǎn)中要使過濾洗滌干燥機每一步操作工藝都達到zui佳,就要-地了解和掌握三合一的工藝應(yīng)用特點和使用中注意事項,以便讓多個工藝應(yīng)用-地在過濾洗滌干燥機內(nèi)連續(xù)完成。
單錐真空干燥機 國內(nèi)廠家制造工藝存在的問題
單錐真空干燥機為-精烘包設(shè)備,設(shè)備加工精度要求高,制造難度大。生產(chǎn)單錐真空干燥機的主要廠家為:andritz、heinkel、ava、hosokawa(國外)、浙江誠信、溫州亞光等。
近兩年,國內(nèi)部分干燥廠家才開始少量制作單錐真空干燥機,這些廠家無單錐干燥機的制作人員,以外協(xié)人員代加工為主,對單錐真空干燥機制造工藝也沒有嚴格的執(zhí)行標準;部分干燥廠沒有研究單錐干燥機的-,對單錐真空干燥機的設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、工藝流程等無法完全掌握,現(xiàn)處于設(shè)備簡單階段。
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