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金屬陶瓷漿料噴霧干燥機-噴霧干燥機-壓力噴霧造粒干燥塔

金屬陶瓷漿料噴霧干燥機-噴霧干燥機-壓力噴霧造粒干燥塔

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    2022-9-14

焦工
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  • 主營產(chǎn)品|聚合氯化鋁壓力噴霧干燥塔,玉米漿壓力噴霧干燥機,分散染料噴霧造粒干燥塔
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1、進料速率的影響

在恒定的霧化和干燥操作條件下,顆粒尺寸和干燥產(chǎn)品的松密度隨著進料速率的增加而增加。

2、料液中固含量的影響

料液中固含量增-,干燥產(chǎn)品的顆粒尺寸也隨之增加。在壓力噴霧干燥設備中恒定的干燥溫度和進料速率下,由于料液中固含量的增加,蒸發(fā)負荷將減少,因而得到濕含量較低的產(chǎn)品。由于水分蒸發(fā)很快,容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產(chǎn)品。但是,有時由于較大的霧滴所含的水分量變化不大,上述影響被抵消了。

3、進料溫度的影響

如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時,則增加壓力噴霧干燥設備的進料溫度對干燥產(chǎn)品性質有一些影響。對于在室溫下的低黏度的液體,增加料液溫度的影響可以忽略不計。增加料液溫度,將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量。但是,繼續(xù)增加料液的熱含量,與汽化所需的熱量相比還是很小的。

4、表面張力的影響

表面張力對不同產(chǎn)品的影響,很不相同,金屬氧化物噴霧干燥機,但是,這種影響不明顯。對大多數(shù)噴霧干燥的料液,其表張力值的范圍很窄,因而不能對干燥產(chǎn)品性質有很大影響。表面張力是以影響干燥和霧化機理來影響干燥產(chǎn)品性質的。霧滴中含有微細液滴的比例增加了,霧滴分布越寬,表面張力低的料液,產(chǎn)生的霧滴較小。而表面張力高的料液,產(chǎn)生較大的液滴,而尺寸分布也較窄。

5、干燥空氣入口溫度的影響

干燥空氣的入口溫度,取決于產(chǎn)品的干燥特性。干燥時膨脹的霧滴,升高其干燥溫度,將產(chǎn)生松密度較低的大顆粒。然而,-酸鈉噴霧干燥機,如果壓力噴霧干燥設備溫度升高,那么蒸發(fā)速率增加,從而使液滴膨脹、破碎或分裂,會生成密集的碎片,而形成松密度較大的粉塵。

6、霧滴—空氣接觸速度的影響

增加霧滴和空氣之間的接觸速度,會增加混合程度,從而增加傳熱和傳質速率。在-的速度下,液滴要發(fā)生變形,可能破碎或分裂,或在湍流運動中,和其他液滴碰撞而合并。隨著接觸速度的增加,蒸發(fā)時間變短,干燥產(chǎn)品顆粒呈現(xiàn)出不規(guī)則的形狀。由于產(chǎn)品的不同,松密度也有變化。







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壓力噴霧干燥機空心顆粒形成的機理

壓力噴霧干燥機中液滴膨脹的趨勢和空心顆粒的形成,對于干燥產(chǎn)品的松密度起著重要的作用?招念w?捎伤姆N機理形成。

(1)在液滴表面處,形成一層對氣流為半透性的表面層。隨著液滴溫度的升高,金屬陶瓷漿料噴霧干燥機,液滴膨脹起來,并噴出其內側生成的蒸汽。

(2)水分蒸發(fā)的速率,較固體擴散返回到液滴內側的速率要快一些。壓力噴霧干燥機在蒸發(fā)完成時,存在著許多氣孔,在結晶產(chǎn)品的情況下越是如此。

(3)由于毛細管的作用,干燥時,其中的液體,通過固體微粒間的微細孔隙移動至液滴表面。液體離開液滴中間而形成一個空隙。這個機理適用于黏土糊。

(4)帶入料液中的空氣,有助于在液滴內側形成空氣空間。






壓力噴霧干燥機濕物料的干燥過程


1、濕物料干燥過程

干燥條件:干燥介質(熱風)的流量、濕度和溫度。

由于高溫空氣和低溫物料的存在,當熱空氣穩(wěn)定地流過濕物料表面時,在熱空氣和物料之間會產(chǎn)生熱傳遞動力。熱風通過交叉通風將熱量傳遞給物料,物料利用熱量將其中的水氣化,然后被氣流連續(xù)帶走,物料的濕度比不斷下降。當它降至平衡水含量時,它完成了壓力噴霧干燥設備的干燥過程。

在干燥過程中,存在著傳熱和傳質兩個相互作用的過程。傳熱是指熱空氣將熱量傳遞到物料上,用于氣化物料中的水分和熱量;傳質是將物料中的水分蒸發(fā)并混合到熱空氣中,然后通過減少水分含量進行干燥。

2、干燥過程的特點

在壓力噴霧干燥設備的干燥過程中,由于物料具有相應的粒徑,從微觀上可以認為是相應粒徑的顆粒,也可能是很細的粉末。實際上,在熱空氣和物料顆粒之間以及物料顆粒內之間,上述傳熱和傳質過程的機理是不同的。從理論上講,它把傳熱和傳質分為熱氣流和物料表面的傳熱和傳質過程以及物料內傳熱和傳質的過程。



1、中藥提取液的干燥

中藥提取液的干燥工藝中目前應用較多的是壓力噴霧干燥機,可以直接液體進料,以液體的形式被熱空氣流干燥,熱空氣流與物料接觸充分,干燥快。

2、制粒

較早的制粒方法是將中藥提取液進行干燥后,噴霧干燥機,再沿用濕法或干法造粒,后者即為常用的即干壓制粒法,而目前的制粒方法是直接流化床噴霧制粒,可以將中藥提取液至固體顆粒成型一步完成。

在制粒方面,如果能夠不用引入顆粒母核而直接進行干燥制粒,則可以解決中藥提取液的濃縮、干燥、粉碎、制粒一步化工藝的難題。

3、制微囊

制備微囊的方法有溶劑法、機械法、化學法和噴霧干燥法。壓力噴霧干燥機制備微囊的基本原理是將芯材均勻分散于壁材溶液后,在熱氣流中噴霧霧化,溶解壁材的溶劑揮發(fā)而得到微囊產(chǎn)品。

4、包衣

噴霧包衣屬于薄膜包衣工藝的范疇,是指將固體顆粒在流化床中翻滾,包衣材料通過噴嘴霧化成小液滴狀進入流化床,在懸浮的芯材顆粒表面形成薄膜。噴霧包衣工藝是壓力噴霧干燥機的重要應用之一。







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