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吸塑打樣步驟;
吸塑打樣以石膏模打樣居多,其操作步驟是:1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓;
2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚;
3.用配好的吸塑石膏倒入泡殼毛胚中,feng干后形成石膏毛胚;
4.采用電動(dòng)銑床對(duì)石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工;
5.手工打磨和手工添加部件;
6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;
7.再放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品;
8.按成品尺寸,手工切邊、封邊,吸塑包裝定制,完成全部打樣過程。
吸塑包裝制品的制作流程
1、電腦設(shè)計(jì):客戶對(duì)于報(bào)價(jià)基本-后,插卡吸塑包裝,會(huì)將要求、實(shí)物或是吸塑樣品交到業(yè)務(wù)部,生產(chǎn)調(diào)度會(huì)要求電腦設(shè)計(jì)部將客戶的實(shí)物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計(jì),制作出吸塑制品的平面設(shè)計(jì)圖
2、吸塑打樣:客戶-電腦設(shè)計(jì)稿后,生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開發(fā)模具(石膏模、銅模、鋁模),開發(fā)周期3-5天。
吸塑包裝的擠出工藝:是采用含有低溫發(fā)泡劑的原料以便發(fā)泡在料筒內(nèi)進(jìn)行,合肥吸塑包裝,而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品,這種制品的密度通常都比用前法制成的高。注射法:注射法的制品現(xiàn)在尚只限于高密度的(低發(fā)泡制品)。注射設(shè)備通常均以移動(dòng)螺桿式為主。注射工藝大體上與一般注射相同,塑料的升溫、混合、塑化和發(fā)泡(多于50%)都在注射機(jī)內(nèi)進(jìn)行。壓延法:壓延制品主要是人造革。
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