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食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢？
一、溫、濕及潔凈度的控制
溫度：夏季26±2℃
冬季22±2℃
濕度：55±10%
二、人出入管理：
1、人員的進入
所有進入凈化車間者必須經(jīng)卡進入（嚴禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入），-入換鞋區(qū)，換好凈化鞋后，在分別進入對應的更衣室，把外套脫去，換上潔凈工作服，然后再進入風淋室，嚴格按照<風淋室使用規(guī)范>風淋后在進入凈化車間內(nèi)部；
注意事項：
1）進入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無關物的飾品，如手機、mp3、mp4、收音機等電子產(chǎn)品不允許帶入車間；
2）凈化車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套；
3）如有特殊情況，必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員，在進行生產(chǎn)操作時，每隔30分鐘必須-進行一次消毒，或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進行生產(chǎn)操作；
2、人員的出去
車間內(nèi)的-只能通過風淋室邊上的出口門走出凈化車間，凈化鞋及凈化服裝嚴格按照<凈化鞋、服裝管理規(guī)范>擺放執(zhí)行；
10萬級無塵車間的潔凈標準：
1、塵粒蕞大允許數(shù)(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。
3、微生物蕞大允許數(shù)。
4、浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米。
5、沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。
6、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，器械柜凈化設備生產(chǎn)廠家，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要***5pa，器械柜凈化設備價格，潔凈室與非潔凈室之間要***10pa。
7、溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
8、配電：潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜***300lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300lx。
無塵車間、潔凈車間、凈化車間被定為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則操作程序以制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。
1、凈化車間系統(tǒng)
室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數(shù)；
2、潔凈度與制換氣次數(shù)
房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數(shù)，器械柜凈化設備，因此慎密考慮車間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工藝要求，再決定凈化系統(tǒng)的技術參數(shù)；
3、人和物的控制
人和物是潔凈室的塵源，器械柜凈化設備批發(fā)，因此必須充分控制，例如：在進入凈化房前，所有的人都要經(jīng)-凈系統(tǒng)，更換無塵衣，并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基-育；
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