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挖斗是挖掘機上容易損壞的部位,而斗齒是挖斗上容易損壞的,所以有時候就需要對斗齒進行焊接和加固,但是如果焊接方法不正確可能會縮短挖斗的使用壽命,那挖斗斗齒的焊接方法到底是怎樣的呢?在對挖斗斗齒進行焊接時有哪些注意事項呢?
挖斗
一.挖斗斗齒焊接方法
1.焊前準備
首先從斗體上切除已磨損的斗齒,然后用角磨機把安裝斗齒處打磨干凈,不得存有泥垢、鐵銹,并仔細檢查有無裂紋等缺陷;在斗齒待焊處用碳弧氣刨開出坡口,并用角磨機清理干凈。
2.施焊
(1)首先在斗體上(與斗齒的接合處)用gbe309-15焊條進行堆焊,焊前焊條需經350℃、15h烘干,焊接電流應偏大、焊速略慢,以-熔合區(qū)鎳含量5%~6%,防止產生對裂紋敏感的馬氏體。
(2)進行定位焊。斗齒裝配-后,用直徑為32mm的d266焊條進行兩側對稱的定位焊,焊縫長度不超過30mm。焊后立即水冷并錘擊。
(3)打底焊。用直徑為32mm的d266焊條進行打底焊。用小電流、直流反極性、斷續(xù)焊、短段焊。每次停焊時應及時水冷,間層溫度控制在50℃以下。
(4)進行填充焊。底焊焊完后,改用直徑為4mm的d266焊條進行斷續(xù)焊,焊接電流為160a,一根焊條分3~4次焊完,每次停焊時仍須及時用水冷卻焊道至50℃以下,并進行錘擊,以應力與防止碳化物析出;每焊完兩層則進行左右焊縫輪換焊接以-焊接的對稱性,直至焊腳達16mm為止。每焊完一道用放大鏡檢查裂紋情況,如有裂紋則用碳弧氣刨后再焊接。
挖斗
二.挖斗斗齒焊接注意事項
1.焊前將焊接處清理干凈
就是把原來的開裂焊肉拿掉,用交相磨光機磨或有條件就用碳弧氣刨,但刨后打磨干凈氧化鐵
2.焊接前要進行一定的預熱
有可能的話還需要在焊接位置預熱100度。而后再用直徑3.2j507焊條焊,焊一會就停下來,用錘子敲擊焊縫和焊縫邊緣,待完全焊完后一直用錘子敲擊,直到焊縫基本冷卻。
對挖斗和斗齒進行合理的焊接的加固,也是為了讓挖斗在工作中-的提高工作效率,但是盲目的焊接和加固并不可取,今天就給大家介紹一下挖掘機挖斗焊接和加固的技巧。
挖斗
一.挖掘機挖斗的焊接技巧
1.挖掘機挖斗斗體材料大部分為q345,其焊接性-,斗齒材料是高錳鋼,在高溫狀態(tài)下容易呈現單相奧氏體組織,具有-的韌性,在沖擊荷載作用下表層具有耐磨性。在焊接時熱影響區(qū)域會引起材料脆化,所以要注意焊接的方法。
2.該錳鋼受熱超過250度時會沿晶界析出碳化物,讓材料的性能下降,所以再次加熱時冷卻速度要快,因為隨著停留的時間增加脆性也會增加。當焊接過程中熱影響區(qū)容易析出碳化物,停留的時間越長,碳化物析出越多,所以要根據情況進行焊接。為了減少碳化物的析出需要采取措施加快冷卻速度,臨工953l裝載機鏟斗價格,縮短高溫停留時間,所以要采用短焊接、間歇焊、泡水焊等。
3.為了防止熱裂紋產品需要降低基本金屬或者焊接材料中s和p的含量,也可以從焊接工藝上采取措施。在斗體上焊接時也要-注意,防止發(fā)生裂紋。進行焊接時斗齒不能存在泥垢、鐵銹,并且要仔細檢查有無裂紋和缺陷,臨工型號裝載機鏟斗定做,如果有雜質要及時清理。
4.采用新技術焊接的挖掘機挖斗經過使用效果-,而且焊縫仍然-,而且斗齒復修率低、成本低、效果好,具有一定的實用價值。
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二.挖掘機挖斗的加固技巧
1.對挖掘機挖斗加固時一定有效,而且牢固,如果將挖斗全方面保護起來就會增加挖斗的重量,同時也會增加機器的耗油量。挖掘機挖斗齒根安裝板加強非常有-,如果此處不進行加強,那么磨損會比較厲害。進行加固時可以選擇貼加強筋的方法,一種是包耐磨塊,一般貼加強筋經濟實惠。
2.另外是邊板以及側邊加強,因為使用過程中邊板磨損會使挖斗容積減少,影響生產效率,同時邊刀使用有利于切入物料的保護,所以要安裝變道。進行側邊加強時不能太堅固,以免影響鏟斗整體和使用效果。
電鏟的安全規(guī)程條 挖掘機裝車時應遵守下列規(guī)定:1、勺斗容積和物料塊度應與卡車載重相適應,不準裝對角線長度大于鏟斗下漏口邊長2/3的巖塊,嚴禁裝載大于勺斗容積的大塊。2、單面裝車作業(yè)時,只有在挖掘機司機發(fā)出進車信號,卡車進入裝車位置停穩(wěn),并發(fā)出裝車信號后,方可裝車。雙面裝車作業(yè)時,反面裝車卡車可提前進入裝車位置,正面裝車應由勺斗引導卡車進入裝車位置。
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