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數(shù)控深孔珩磨機(jī)床-善通機(jī)械品質(zhì)售后無(wú)憂-數(shù)控深孔珩磨機(jī)床規(guī)格
珩磨機(jī)床的性能特點(diǎn)、操作規(guī)則和選型原則
操作規(guī)則
1、運(yùn)行前,應(yīng)該要認(rèn)真的檢查一下各個(gè)操作手柄和控制鈕是不是處在安全的檔位,轉(zhuǎn)動(dòng)各個(gè)旋轉(zhuǎn)部位,檢查結(jié)束后,設(shè)備正常才能夠開(kāi)始運(yùn)行操作。
2、操作前和操作中,應(yīng)該需要觀察一下設(shè)備運(yùn)行的情況,一旦設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異,F(xiàn)象,應(yīng)該要及時(shí)的停機(jī),并且排除故障。
3、在運(yùn)行期間,操作人員應(yīng)該要學(xué)會(huì)合理地調(diào)節(jié)進(jìn)刀手輪,并且需要留意到電流值的變化情況。
4、運(yùn)行期間,嚴(yán)禁讓設(shè)備超過(guò)性能和加工范圍的情況下使用,同時(shí)使用方法要正確。
5、在實(shí)際的操作過(guò)程中,應(yīng)該要穿戴好全部的勞保用具。
6、需要注意操作場(chǎng)所的整潔性,并且對(duì)設(shè)備定期的做維護(hù)保養(yǎng)工作,做好各部位的防銹工作。
有多種內(nèi)控?cái)D壓頭形狀可供選擇,珩磨機(jī)床視頻,常見(jiàn)的有錐形擠壓頭、無(wú)后錐錐形擠壓頭、帶雙重錐錐形擠壓頭,珩磨機(jī)床生產(chǎn),球形擠壓頭、帶圓柱的球形擠壓頭,曲線擠壓頭等。通常加工中,較為常用的是錐形擠壓頭、帶雙重錐錐形擠壓頭、球形擠壓頭。
擠壓過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)擠壓頭直徑大于工件孔徑的情況,這種過(guò)盈量叫做擠壓過(guò)盈量。采用擠壓加工時(shí),孔的長(zhǎng)度較短但孔徑較大時(shí),珩磨機(jī)床油,可采用推擠的方式,反之,則采用拉擠的方式。
深孔加工難度大、操作復(fù)雜,因而加工的每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn),不可忽視
珩磨頭進(jìn)給方式次要分為定量進(jìn)給和定壓進(jìn)給,定量進(jìn)給珩磨時(shí),進(jìn)給機(jī)構(gòu)以恒定的速度擴(kuò)張進(jìn)給,使磨粒-性地切入工件。當(dāng)油石發(fā)生梗塞切削力下降時(shí),進(jìn)給量大于實(shí)踐磨削量,此時(shí)珩磨壓力,從而使磨粒零落、破碎.切削作用加強(qiáng)。定壓進(jìn)給時(shí),由于工件外表凹凸不平,需求實(shí)時(shí)調(diào)整珩磨頭的進(jìn)刀量,以-工件接受恒定的磨削力。珩磨參加切削的磨粒多,分布在每粒磨粒上的切削力非常小。珩磨機(jī)床珩磨的切速低,珩磨機(jī)床,僅為砂輪磨削速度的幾十分之一,在珩磨過(guò)程注入一定量的冷卻液,使工件表面得到充分冷卻,不會(huì)內(nèi)孔表面,加工變形層薄,故能得到較細(xì)表面粗糙度,直至修正到工件表面與油石全部接觸。因此,珩磨能夠修正前道工序產(chǎn)生的幾何形狀誤差和表面波紋度誤差,但不能修正軸線位置誤差。
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