梅州激光高頻淬火加工公司 揭陽激光高頻淬火加工

泰格激光技術——激光高頻淬火加工

淬火鋼應立即回火，清除一部分淬火內應力，避免 淬火應力拓展；

長時間回火，提升磨具抗沖擊韌性值：

充足回火，獲得平穩(wěn)機構特性；

數次回火使殘留馬氏體變化充足和清除新的應力；

有效回火，提升鑄鐵件疲憊抵抗力和綜合性機械設備物理性能；

針對有第二類回火延性模具鋼材高溫回火后應快冷(水冷散熱或油冷)，可清除二類回火延性，避免 和防止淬火時弧狀裂紋樣子。激光高頻淬火加工

以下因素又加劇了縱向裂紋的產生：

(1)鋼中含有較多s、p、sb、bi、pb、sn、as等低熔點有害雜質，鋼錠軋制時沿軋制方向呈縱向-偏析分布，易產生應力集中形成縱向淬火裂紋或原材料軋制后快冷形成的縱向裂紋未加工掉保留在產品中導致終淬火裂紋擴大形成縱向裂紋；激光高頻淬火加工

(2)模具尺寸在鋼的淬裂敏感尺寸范圍內(碳工具鋼淬裂危險尺寸為8-15mm，中低合金鋼危險尺寸25-40mm)或選擇的淬火冷卻介質-超過該鋼的臨界淬火冷卻速度時均易形成縱向裂紋。 激光高頻淬火加工

預防措施：

(1)嚴格原材料入庫檢查，對有害雜質含量超標鋼材不投產；激光高頻淬火加工

(2)盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔模具鋼材；

(3)改進熱處理工藝，采用真空加工熱、保護氣氛加熱和充分脫氧鹽浴爐加熱及分析淬火、等溫淬火；

(4)變無心淬火為有心淬火即不完全淬透，獲得強韌性高的下貝氏體組織等措施，大幅度降低拉應力，能有效避免模具縱向開裂和淬火畸變。激光高頻淬火加工

泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工

激光表面淬火后淬硬區(qū)的硬度

將激光表面淬火過的試樣，沿掃描中心帶切開，制備金相試樣。用顯微硬度計進行硬度測試（載荷：200gf，保載時間10s）。經激光表面淬火區(qū)硬度測試后，激光表面淬火硬度與-關系如表2所示。從表中可知：激光表面淬火后距試料表面0.2mm處硬度為55.4hrc，距試料表面1.4mm處硬度為28.4hrc，由表中數據可看出：試料表面硬度由表到里硬度呈下降趨勢，但硬度降幅幅度較小，侍從淬硬層深1.2mm處開始硬度急劇下降，到1.4mm處硬度已為缸筒基體硬度。距表面1.3mm處，試料硬度值為36.6hrc，而根據缸筒淬硬層硬度技術條件要求（＞35hrc），缸筒試料淬硬層-應為1.3mm，激光表面淬火后表面硬度為55.4hrc，符合缸筒圖樣所提熱處理淬硬層硬度、-技術條件。 激光高頻淬火加工