牡丹江徑向軸承-博---可傾瓦軸承-滾動徑向軸承

第三，制造技術(shù)水平低。我國軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢，車加工數(shù)控率低，牡丹江徑向軸承，磨加工自動化水平低，僅有200多條自動生產(chǎn)線。對軸承壽命和-性-的-熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發(fā)，滾動徑向軸承，鋼材的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，尚不能適應軸承產(chǎn)品水平和提高的要求。因而造成工序能力指數(shù)低，一致性差，產(chǎn)品加工尺寸離散度大，推力徑向軸承，產(chǎn)品內(nèi)在不穩(wěn)定而影響軸承的精度、性能、壽命和-性。

在風力發(fā)電機組傳動系統(tǒng)中，齒輪箱是重要的組成部分，而軸承是直接決定齒輪箱能否正常運轉(zhuǎn)關(guān)鍵的裝置。由于軸承長期處在滾動的狀態(tài)下，經(jīng)常會出現(xiàn)故障導致發(fā)電機組無-常地運行，-情況會損害電網(wǎng)的使用壽命。引發(fā)軸承出現(xiàn)故障的原因，主要是軸承點蝕、高溫或者軸面磨損等情況組成。本文圍繞風力發(fā)電機組齒輪箱軸承故障診斷探析展開討論，為解決齒輪軸承出現(xiàn)的故障采用的方法提供參考依據(jù)。關(guān)鍵詞：風力發(fā)電機；齒輪箱；軸承；振動；故障診斷

齒輪箱中軸承具有傳遞運動、扭矩以及變速等功能，一旦軸承出現(xiàn)故障，會-影響齒輪箱的正常使用。若齒輪出現(xiàn)故障，其中 60% 的原因是由于齒輪失效引發(fā)的�，F(xiàn)階段對齒輪箱出現(xiàn)的故障進行診斷時，會采用振動法、油液分析法以及混沌診斷識別法。齒輪箱進入到運行狀態(tài)，齒輪箱內(nèi)的組成部分，包括軸、齒輪以及軸承等零件，都會處在振動的狀態(tài)，受到振動的影響，滾珠徑向軸承，軸承會出現(xiàn)點蝕情況，或者由于高溫、軸面磨損等，導致軸承無法繼續(xù)工作，-影響發(fā)電機組正常的運行。