寧河鑄造-石油壓裂砂鑄造要點(diǎn)-承德鑄材(商家)

（1）普通類覆膜砂 　普通覆膜砂即傳統(tǒng)覆膜砂，其組成通常由石英砂，熱塑性酚醛樹脂，烏1洛托品和硬脂酸鈣構(gòu)成，不加有關(guān)添加劑，其樹脂加入量通常在一定強(qiáng)度要求下相對較高，不具備耐高溫，低膨脹、低發(fā)氣等特性，適用于要求不高的鑄件生產(chǎn)。

（2）高強(qiáng)度低發(fā)氣類覆膜砂  　特點(diǎn)：高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、抗1氧化  簡介:高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂是普通覆膜砂的更新?lián)Q代產(chǎn)品，通過加入有關(guān)特性的“添加劑”和采用新的配制工藝，使樹脂用量大幅度下降，其強(qiáng)度比普通覆膜砂高30%以上，寧河鑄造，發(fā)氣量-降低，并能-發(fā)氣速度，能-地適應(yīng)鑄件生產(chǎn)的需要。該類覆膜砂主要適用于鑄鐵件中，中小鑄鋼、合金鑄鋼件的生產(chǎn)。目前該類覆膜砂有三個(gè)系列：gd-1高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂；gd-2高強(qiáng)度低膨脹低發(fā)氣覆膜砂；gd-3高強(qiáng)度低膨脹低發(fā)氣抗1氧化覆膜。

（3）耐高溫(類)覆膜砂(nd型) 　特點(diǎn)：耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、易潰散、抗1氧化 簡介:耐高溫覆膜砂是通過特殊工藝配方技術(shù)生產(chǎn)出的具有優(yōu)異高溫性能(高溫下強(qiáng)度高、耐熱時(shí)間長、熱膨脹量小、發(fā)氣量低)和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。該類覆膜砂-適用于復(fù)雜薄壁精密的鑄鐵件(如汽車發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車剎車緩；中器殼件等)的生產(chǎn)，可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。目前該覆膜砂有四個(gè)系列：vnd-1耐高溫覆膜砂. nd-2耐高溫低膨脹低發(fā)氣覆膜砂 nd-3耐高溫低膨脹低發(fā)氣抗1氧化覆膜砂 nd-4耐高溫高強(qiáng)底低膨脹低發(fā)氣覆膜

（4）易潰散類覆膜砂　具有較好的強(qiáng)度，同時(shí)具有優(yōu)異的低溫潰散性能，適用于生產(chǎn)有色金屬鑄件。

（5）其它特殊要求覆膜砂　為適應(yīng)不同產(chǎn)品的需要，開發(fā)出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態(tài)覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等�！�

1.分型面力求簡單

2.鑄件表面避免內(nèi)凹

3.表面凸臺盡量集中

4.大型鑄件外表面不應(yīng)有小的凸出部分

5.改進(jìn)妨礙起模的結(jié)構(gòu)

6.避免較大又較薄的水平面

7.避免采用產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力的形狀

8.防止合型偏差對外觀造成不利影響

9.采用易于脫芯的結(jié)構(gòu)

10.分型面要盡量少

11.鑄件壁厚力求均勻

12.用加強(qiáng)肋使壁厚均勻

13.考慮凝固順序設(shè)計(jì)鑄件壁厚

14.內(nèi)壁厚應(yīng)小于外壁厚

15.鑄件壁厚應(yīng)逐漸過渡

16.兩壁相交時(shí)夾角不宜太小

17.鑄件內(nèi)腔應(yīng)使造芯方便

18.不用或少用型芯撐

19.盡量不用型芯

20.鑄件的孔邊應(yīng)有凸臺

21.鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于清除芯砂

22.型芯設(shè)計(jì)應(yīng)有助于提高鑄件

23.鑄件的孔盡可能穿通

24.合理布置加強(qiáng)肋

25.-鑄件自由收縮，避免產(chǎn)生缺陷

26.注意肋的受力

27.肋的設(shè)置要考慮結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性

28.去掉不-的圓角

29.化大為小，化繁為簡

30.注意鑄件合理傳力和支持