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機(jī)械拋光
五金件加工機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等-,表面要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用精制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中精的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。
線切割機(jī)床(wire cut electrical discharge machining)簡稱為wedm,屬電加工范疇。
操作規(guī)程:
1.檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋鈕,衣架彎線機(jī),開啟交流穩(wěn)壓電源,先開電源開關(guān),后開高壓開關(guān),5分鐘后,方可與負(fù)線連接。
2.控制臺(tái)在開啟電源開關(guān)后,拉籃鐵藝彎線機(jī),應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)是否正常,輸入信息約5分鐘,進(jìn)行試運(yùn)算,正常后,方可加工。
3.線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置,在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,方可開啟高頻電源,并應(yīng)保持在60~80伏為宜。停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。
4.切割加工時(shí),應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時(shí),應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常,廊坊彎線機(jī),切不可在拉弧情況下加工。
5.發(fā)生故障,應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源,分析原因,電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品,尤其金屬器材。
6.禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。
沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。
依產(chǎn)品的加工方法分類
依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。
d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,二維線框彎線機(jī),其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
e.壓縮模具:是利用-的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。
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