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耐磨鋼這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化學成分為(%):
c0.90~1.50mn10.0~15.0
si0.30~1.0 s≤0.05 p≤0.10這類高錳鋼的用量多,常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。
耐磨襯板的應(yīng)用
不同類型的耐磨襯板自然用處也不一樣。陶瓷襯板有很多優(yōu)點,硬度高、耐高溫還有重量輕等等,在水泥行業(yè)中的使用比較廣泛,煙臺合金襯板,能夠有效延長該行業(yè)內(nèi)設(shè)備的使用壽命,-節(jié)約了成本。而合金襯板在鋼鐵行業(yè)中使用的較多,至少能夠有效抵抗礦料等物品的磨損,還能夠避免在高溫的條件下發(fā)生保護層脫落的情況。
兩種材料襯板的耐磨性對比
襯板材質(zhì)
原始(kg) 使用后(kg) 減量(kg) 磨損率% 相對耐磨性
(zgmn13) 326(kg) 277.3(kg) 48.7(kg) 14.94 1
高鉻鑄鐵 319(kg) 300.5(kg) 18.5(kg) 5.79 2.6
產(chǎn)品性能參數(shù):編輯密度 ***3.6 g/cm3洛氏硬度 ***85 hrc壓強度 ***850 mpa斷裂韌性kιc ***4.8mpa·m1/2抗彎強度 ***290mpa導熱系數(shù) 20w/m.k熱膨脹系數(shù): 7.2×10-6m/m.k
球磨機襯板的主要作用是利用襯板表面及其凸峰帶起磨球,對物料進行多次粉碎和研磨。襯板材料選擇是否合適對球磨機的工作性能有很大的影響。下面將主要介紹襯板材料的選擇原則及選擇方法。
選擇材料時首先必須要根據(jù)不同的條件來確定不同的材質(zhì),即是用在細磨倉還是粗磨倉。細磨倉則以花紋襯板、小波紋襯板、平襯板等形式為主。粗磨倉和細磨倉的作用不同,高鉻合金襯板,所裝載的研磨體的球徑不同,形成的對襯板的沖擊也有很大不同。同等磨機直徑,粗磨倉的研磨體直徑大,物料塊度也大,對襯板的沖擊大,磨損的速度高,細磨倉的情況則好的多。
選擇原則:材料相對耐磨性或使用壽命要高;有適當?shù)膹婍g性,-襯板在工作過程中的安全-性是尤為重要的;除了要考慮襯板本身的生產(chǎn)費用外,還要考慮安裝費、更換襯板的停機費、勞務(wù)費、輔助材料的消耗及生產(chǎn)率等多方面內(nèi)容。
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