在電機的使用過程中，出現(xiàn)-發(fā)燙是一種非常常見的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因可能是多方面的，本文總結了一些常見的原因，希望能在您使用電機的過程中提供一些參考和幫助。
1、軸承工作不正常
軸承工作是否正�？蓱{聽覺及溫度經(jīng)驗來判斷。可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應在運行3,000小時～5,000小時左右換一次潤滑脂。
2、電源電壓偏高，勵磁電流增大
過高電壓會危及電機絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉矩就會降低，如果負載轉距沒有減小，轉子轉數(shù)過低，這時轉差率增-造成電機過載而-，長時間過載會影響電機的壽命。當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導致某相電流過大，電機-，同時轉距減小會發(fā)出“嗡嗡”聲，時間長了會損壞繞組。
?電機的端蓋拆卸方法如下：
電機的端蓋拆卸方法如下：
1、為避免裝配時弄錯，拆卸端蓋前應在機殼與端蓋接縫處做好標記。
2、拆卸滑動軸承端蓋前，應先放出潤滑脂（油），并將油環(huán)提起、綁好。
3、對于滑環(huán)或換向器電機，應取出或提起、綁牢電刷，并做好刷架位置標記，注意拆卸時不能碰傷電刷及提升裝置。
4、對于負載端裝有滾柱軸承的電機，應先拆卸非負載端。
5、一般小型電機只需拆風扇側的端蓋，先拆下端蓋上的螺釘，之后將轉子、端蓋、軸承蓋及風扇一起抽出。
6、對于大中型電機，由于轉子較重，需拆卸兩側端蓋。拆卸兩面式端蓋時，先松開上蓋螺釘，再擰松下蓋螺釘，然后揭開上蓋，撬開后卸下上瓦，取出油環(huán)，拿下下瓦，卸下下蓋。為便于裝配，拆卸時應標記好負載端及非負載端。
7、拆卸滾動軸承端蓋時，應先拆小蓋，之后拆除大蓋螺釘，卸下大蓋。
8、為防止定子、轉子相碰損傷，拆下端蓋后應在氣隙中墊上絕緣紙板。
9、拆下的小零件應存放在的零件箱內(nèi)，并將每組零件按原樣裝配在一起，以便于總裝配。
電機轉子抽出方法取決于轉子的結構、重量及修理現(xiàn)場所用的起重設備。
?電機冷熱態(tài)的規(guī)定
電機冷熱態(tài)的規(guī)定
1、電動機鐵心或線圈溫度與周圍環(huán)境溫度差大于3度即為熱態(tài)；溫度差小于3度即為冷態(tài)。
2、若無表計監(jiān)視時，以電動機是否停運4小時為標準，超過4小時為冷態(tài)，低于4小時為熱態(tài)。
電動機大修后或新投入運行的電動機在初次啟動時，要記錄電動機啟動時間和空載電流。
電動機啟動后，由聯(lián)鎖或保護等原因引起跳閘，應仔細檢查出原因并處理，嚴禁不明原因再次啟動。
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