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圓鋼和帶肋鋼筋的區(qū)別:
外型不一樣,圓鋼圖片,圓鋼外型光圓,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋,這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大。
成份不一樣,圓鋼(鋼)屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼。
強(qiáng)度不一樣,圓鋼強(qiáng)度低,其它鋼強(qiáng)度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但圓鋼的塑性比其它鋼筋強(qiáng),即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。
一、接待服務(wù)
實(shí)行全年365天營業(yè)制,笑臉相迎,文明接待;熱情解答客戶提出的有關(guān)問題;
二、品種、、交貨期
提供客戶所需產(chǎn)品品種的訂貨需求,以及定制產(chǎn)品的批量訂購要求;
產(chǎn)品合乎鋼廠標(biāo)準(zhǔn)或用戶協(xié)議要求;常規(guī)品種產(chǎn)品一般1-3天內(nèi)交貨,如客戶急需的可協(xié)商縮短交貨周期;
三、辦理運(yùn)輸服務(wù)
嚴(yán)格按照規(guī)定發(fā)貨、貨物發(fā)出后及時(shí)通知收貨方;嚴(yán)格按規(guī)定裝車,將貨物安全,及時(shí)運(yùn)達(dá)客戶;
四、數(shù)量、異議處理
以來人接洽或收到函件時(shí)間為準(zhǔn),確認(rèn)登記后,及時(shí)反饋部門。配合并督促異議處理人員盡快進(jìn)行異議處理,協(xié)議簽訂后,圓鋼今日市場價(jià)格,及時(shí)落實(shí)、-處理結(jié)果;
普通圓鋼是34crnimo6是一種典型的難加工材料,圓鋼理論重量,用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸及連桿等重要件。
化學(xué)成份
c碳 :0.34
si硅 :0.25~0.30
mn錳 :0.5
mo鉬 :0.2 cr鉻 :1.5
ni鎳 :1.55
力學(xué)性能
34crnimo6材料經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,圓鋼,硬度為36~40hrc,拉強(qiáng)度σb為1 100 mpa,伸長率δ為12%,沖擊韌度值ακ為8kg/cm2
熱處理:
34crnimo6其調(diào)質(zhì)工藝為850 油淬580度回火
分類:
調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼
表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
調(diào)質(zhì) 這類鋼的含碳量一般約為0.25%~0.55%,對(duì)于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件,在調(diào)質(zhì)處理(淬火加回火)時(shí),如果沿截面淬透,則力學(xué)性能-,如果淬不透,顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體,則韌性下降。對(duì)具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等,回火后應(yīng)快冷。這類鋼的淬火臨界直徑,隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40cr和35simn鋼約為30~40mm,而40crnimo和30crni2mov鋼則約為60~100mm,常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。
表面硬化結(jié)構(gòu)鋼用以制造表層堅(jiān)硬而心部柔韌的部件,如齒輪、軸等。為使件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低,一般在0.12~0.25%,同時(shí)還有適量的合金元素,以適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素(如al、cr、mo等)。滲碳或碳氮共滲鋼,經(jīng)850~950℃滲碳或碳氮共滲后,淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480~580℃),直接使用,經(jīng)淬火與回火處理。
按用途則又可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼。 碳素工具鋼 含碳量在0.65~1.35%之間,經(jīng)熱處理后可得到高硬度和高性,主要用于制造工具、刃具、模具和量具(見工具鋼)。 碳素結(jié)構(gòu)鋼按照鋼材屈服強(qiáng)度分為5個(gè)牌號(hào): q195、q215、q235、q255、q275 每個(gè)牌號(hào)由于不同分為a、b、c、d等,的有四種,有的只有一;另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區(qū)別。 圓鋼熱處理 鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。 1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——hb170-207 2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——hb207-229 3.正 火:900-920度加熱,空冷——hb270-390 4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——hb229-285 5.淬 火:860度加熱,油淬——hrc62-66 6.低溫回火:150-170度回火,空冷——hrc61-66 7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時(shí),油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——hrc≈67
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