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一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800~1250℃;合金結(jié)構(gòu)鋼850~1150℃;高速鋼900~1100℃;常用的鋁合金 380~500℃;鈦合金850~1000℃;黃銅700~900℃。當(dāng)金屬(如鉛、錫、鋅、銅、鋁等)有足夠的塑性和變形量不大(如在大多數(shù)沖壓加工中)時(shí),或變形總量大而所用的鍛壓工藝(如擠壓、徑向鍛造等)有利于金屬的塑性變形時(shí),常不采用熱鍛壓,而改用冷鍛壓。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量,鍛壓機(jī)床,熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區(qū)間應(yīng)盡可能大。但始鍛溫度過高會(huì)引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現(xiàn)象,宿州鍛壓,會(huì)降低鍛壓件。
鍛壓機(jī)械是通過對(duì)金屬施加壓力使之成形的設(shè)備,其基本特點(diǎn)為壓力大,故多為重型設(shè)備,設(shè)備上多有安全防護(hù)裝置,鍛壓機(jī)床廠,以保障設(shè)備和人身安全。在鍛造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流動(dòng);在沖壓加工中,坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形,其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。
原來的枝狀結(jié)晶被打碎,使晶粒變細(xì);同時(shí)改變?cè)瓉淼奶蓟锲龊筒痪鶆蚍植迹菇M織均勻,從而獲得內(nèi)部密實(shí)、均勻、細(xì)微、綜合性能好、使用-的鍛件。鍛壓機(jī)械的規(guī)格大多以負(fù)載工作力計(jì),但鍛錘則以鍛錘落下部分的計(jì),對(duì)以打擊能量計(jì)。鍛壓機(jī)械多根據(jù)大成形的材料直徑、厚度或軋輥直徑計(jì)。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類;按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。熱鍛壓是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓。
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