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噴霧干燥機(jī)-咸味香精噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)

噴霧干燥機(jī)-咸味香精噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)

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    2022-9-6

焦工
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  • 單位地址| 江陰市西城路188號(hào)
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江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司提供噴霧干燥機(jī)-咸味香精噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)。











壓力噴霧干燥塔,低溫噴霧造粒干燥機(jī),離心噴粉造粒機(jī),博鴻干燥

一、高速離心噴霧干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整,既-物料干燥之前接觸不到塔壁,又-物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間;塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置,-物料吸附在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象;錐角增大,錐體上安裝空氣震擊器,噴霧干燥機(jī),用壓縮空氣脈沖式擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?lái);

2、 噴霧干燥設(shè)備機(jī)組用plc程序控制系統(tǒng)回路;觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程,具有可操作性,變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)-調(diào)節(jié);用變頻器穩(wěn)定-調(diào)節(jié);進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯,可設(shè)定。














江蘇博鴻干燥關(guān)于影響離心造粒噴霧干燥機(jī)的原因介紹匯總

影響離心造粒噴霧干燥機(jī)的原因介紹匯總

空氣在經(jīng)過(guò)加熱器的加熱過(guò)程后,會(huì)進(jìn)入到離心造粒噴霧干燥機(jī)的底部位置,再穿過(guò)分布板與物料進(jìn)行接觸,從而讓其呈現(xiàn)流態(tài)化。母液或粘粘劑由壓力泵分別送入霧化噴嘴,霧化后涂布會(huì)在-顆粒表面或讓顆粒相互粘結(jié),再經(jīng)過(guò)不斷地流化、干燥等過(guò)程,顆粒不斷地長(zhǎng)大,從而符合要求的粒度,膠原蛋白噴霧干燥機(jī),之后再?gòu)膰婌F造粒干燥機(jī)流化床出料口排出。

霧化、流化所產(chǎn)生的細(xì)粉,由旋風(fēng)分離器回收后,重新加入離心造粒噴霧干燥機(jī)流化床中,進(jìn)而成為新顆粒的著重,可實(shí)現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡狀態(tài)。而廢棄則是通過(guò)旋風(fēng)分離器后,經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)到水幕除塵器除塵后進(jìn)行放空。

受料液因素的影響。有關(guān)受料液對(duì)流化床成粒率的影響,雖然與設(shè)備有很多的相似之處,但是也不完全相同,因?yàn)樗鼈兊某闪C(jī)的原理也是不相同的,對(duì)于噴霧-造粒機(jī)是否可以正常霧化料液是重要的一步。

離心造粒噴霧干燥機(jī)是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化等處理過(guò)程的,從而讓其符合粒度要求后所生產(chǎn)出的一種干燥設(shè)備。但是在它的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,料液的粘度、表面張力等性質(zhì)都會(huì)直接影響粘度的增加。霧化后會(huì)出現(xiàn)困難,所噴出的霧氣不均勻,同時(shí)也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大量的液體。






1、排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì),該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,減少固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的磨損,在排渣過(guò)程中,固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,節(jié)約。

2、溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì),離心噴霧干燥設(shè)備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,減少轉(zhuǎn)鼓對(duì)液相物料的加速。

3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì),離心噴霧干燥設(shè)備采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成,在差轉(zhuǎn)速的作用下,輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí),采用直流共母線反饋到主電機(jī)。


噴霧干燥塔控制方式和要求

人機(jī)界面+plc 程序控制,實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài),輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線采集,系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速;產(chǎn)品配方功能預(yù)先存儲(chǔ)20 種以上參數(shù),-調(diào)用,三重密碼權(quán)限,防止誤改亂改參數(shù);進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制,誤差±1℃;進(jìn)料量-出風(fēng)溫度,-酸螯合物噴霧干燥機(jī),實(shí)時(shí)采集出風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量速度,-物料溫度和批次物料終水份恒定,提高產(chǎn)品品質(zhì);故障分3 個(gè)級(jí)別:關(guān)鍵、一般和-,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理,顯示故障發(fā)生的時(shí)間和故障原因,顯示出現(xiàn)故障的具體部件,方便噴霧干燥塔的日常維護(hù)維修;plc程序控制及互鎖,防止設(shè)備誤操作,-設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行;控制柜設(shè)緊急停止按鈕,供緊急情形下能夠立即停機(jī)。生產(chǎn)方式為連續(xù)生產(chǎn),塔體采用氣動(dòng)抖料方式,減少物料附著。






上排風(fēng)噴霧干燥塔

1、節(jié)約建筑投資:同種規(guī)格設(shè)備,上排風(fēng)噴霧干燥塔比下排風(fēng)塔建筑高度降低5~7m。

2、節(jié)約能源:由于上排風(fēng)噴霧干燥塔的回風(fēng)室在上部是塔的高負(fù)壓區(qū),在蒸發(fā)的過(guò)程中,高負(fù)壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度,咸味香精噴霧干燥機(jī),溫度的降低就節(jié)約了蒸汽,節(jié)約了能源。上排風(fēng)塔蒸發(fā)1k分僅耗蒸汽2.8~3.0kg,節(jié)約蒸汽8~10%;

3、清洗方便:塔體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便。由于噴霧干燥塔的柱體和錐體直接連接,各角度連接都圓滑過(guò)度,清洗時(shí)沒有死角,打開噴霧干燥塔門后可方便地清洗每個(gè)與粉塵接觸的部位。

4、產(chǎn)品-:上排風(fēng)噴霧干燥塔粉的顆粒均勻,較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負(fù)壓區(qū),粉的干燥是低溫干燥,使得粉中各種-破壞較小,蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過(guò)程中受熱時(shí)間相對(duì)下排風(fēng)塔在高溫區(qū)時(shí)間短,使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。







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