技術(shù)參數(shù)的確定是進行反應釜設(shè)計的首先,也是關(guān)鍵的一步,它包括: 1.1 設(shè)計壓力(或允許工作壓力)、設(shè)計溫度(或允許工作溫度)當用戶提供的只是允許工作壓力和允許工作溫度時,先根據(jù)物料性質(zhì)確定安全排放裝置的形式、種類,再依據(jù)gb150-2011<鋼制壓力容器>附錄b的規(guī)定,超壓泄放裝置’的有關(guān)要求確定設(shè)計壓力及設(shè)計溫度! 1.2 釜內(nèi)容積釜內(nèi)容積分為有效容積與全容積,用戶一般給出的為有效容積(即操作容積)。此時,必須根據(jù)安全生產(chǎn)的要求確定物料充裝系數(shù),無錫哈氏合金反應釜廠,充裝數(shù)一般為0.6~0.85,對于有容器法蘭結(jié)構(gòu)的釜體,物料充裝高度不宜超出容器法蘭密封面! 1.3 物料名稱及特性是確定結(jié)構(gòu)及選材的重要因素! 1.4 攪拌器型式及攪拌轉(zhuǎn)速這關(guān)系到攪拌功率的大小及攪拌效果的好壞! 1.5 電機功率若用戶不能提供時,則必須要知道物料粘度、攪拌器型式、直徑及攪拌轉(zhuǎn)速,按‘攪拌設(shè)備的計算’要求確定所需的攪拌功率,再計入軸封、軸承及減速機與傳動副所損耗的功率,向上圓整標準的電機功率。
使用反應釜必須關(guān)閉冷媒進管閥門,放-鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過 2~3 分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用 40~50 0 c 堿水在容器內(nèi)壁清洗,并用清水沖洗,大型哈氏合金反應釜廠,-鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,-注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。
不銹鋼磁力反應釜的適用范圍:磁力反應釜適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。當接通電源后,安裝在不銹鋼磁力反應釜上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應的信號傳送給不銹鋼磁力反應釜控制儀,小型哈氏合金反應釜廠,控制儀將相應的信號進行顯示的同時,分別通過溫度信號與溫度設(shè)定信號進行比較后,對加熱功率進行pid規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié),使實際溫度達到與設(shè)定溫度想一致的目的。
反應釜肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕(例如哈氏合金)、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品、用來完成-、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,大型哈氏合金反應釜廠,是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計,加工外盤管實驗室反應釜。 保養(yǎng)反應釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時調(diào)換或修理,設(shè)備不用時,一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達到-的目的。
哈氏合金反應釜在工作中會產(chǎn)生很多的問題需要我們時常維護一下,日常也得需要時常維護。
為大家講解一下高壓釜應該如何在工作中防靜電。
安裝靜電緩和器。哈氏合金反應釜在過濾器之后,流體進入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。避免水、哈氏合金反應釜介質(zhì)相混合共輸,避免不同介質(zhì)混合共輸,避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸,儲罐要即使脫水,-注
意進料前要脫水。控制介質(zhì)注入方式。應從儲罐底部注入介質(zhì),盡量避免從儲罐頂部注入介質(zhì)?缃。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接?刂平橘|(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。
此外,還可以通過在高壓釜內(nèi)加入抗靜電添加劑,使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚,很快通過跨接荷接地向大地泄漏。
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