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在機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備中“炭化”工藝是整個(gè)制炭工藝中的重要環(huán)節(jié),薪棒(半成品)經(jīng)過炭化工藝處理后直接決定了機(jī)制木炭的產(chǎn)品性質(zhì)和市場(chǎng)價(jià)位。 那么該如何合理的操作炭化爐設(shè)備呢,鞏義蘋果木炭化爐,現(xiàn)在就為用戶講解下。
炭化爐在使用過程中出現(xiàn)漏氣的危害及防范措施:炭化爐要密封嚴(yán)實(shí),臥式蘋果木炭化爐,一旦有漏氣現(xiàn)象,則無法控制進(jìn)入爐內(nèi)的氧氣量,爐內(nèi)的薪棒就容易自燃過量,使炭化溫度上升過快,蘋果木炭化爐圖片,這樣燒制出來的炭質(zhì)地疏松,容易碎裂,更為甚者,過量的氧氣會(huì)使部分薪棒燃燒變成白色的粉末(灰分),造成炭產(chǎn)量下降,成品炭不過關(guān),所以應(yīng)嚴(yán)格按照我們的說明進(jìn)行操作和爐體封裝。
在炭化過程中,炭化工藝分低溫排溫,高溫煅燒,降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份,這些水份是炭化的大敵。因?yàn)闄C(jī)制薪棒怕受潮,水份在薪棒--影響炭化,所以排潮時(shí)間是不可少的。排潮一般為土窯10-15小時(shí),機(jī)制窯為2-3.5小時(shí),升溫時(shí)間長(zhǎng),可防止薪棒受潮開裂,-炭化。當(dāng)爐溫升至300度時(shí), 爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫 。在整個(gè)炭化工藝結(jié)尾后,禁止用戶在排炭或高溫的前提下進(jìn)行出炭操作,要保持爐體內(nèi)通風(fēng)完好穩(wěn)定適宜的前提下才可進(jìn)行木炭收集操作,在經(jīng)過收集后,禁止木炭成批入庫堆放,要在出窯后的八個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行空地冷卻和熄火操作,避免機(jī)制木炭出爐后內(nèi)燃造成的火災(zāi)。
炭化爐具備節(jié)能的優(yōu)勢(shì),炭化爐可直 接炭化原木、薪棒、樹皮、椰殼、松果等塊兒狀原料;炭化成品保持原料原狀,炭化時(shí)間短,蘋果木炭化爐,產(chǎn)量高,成品率達(dá)99%;炭化爐采用軌道式、臥式等炭化形式,可 24小時(shí)連續(xù)循環(huán)生產(chǎn);炭化過程采用控制柜調(diào)控炭化溫度;炭化產(chǎn)生的煙氣全部回收凈化并轉(zhuǎn)化為可燃?xì)饫^續(xù) 循環(huán)利用,生產(chǎn)環(huán)境氣污染;無原料損耗,連氣化爐前期造氣用的燃料,燃燒后都可以做炭粉直接銷售。不足之處是造價(jià)高于土窯和氣流式炭化爐;運(yùn)輸費(fèi)用高。
炭化爐是用什么原理來生產(chǎn)的?都有哪些種類?炭化效果如何?一連串的問題都是客戶所關(guān)心的,炭化爐在木炭機(jī)中起到的作用也是很重要的,如果沒有炭化爐將半成品芯棒進(jìn)行炭化,機(jī)制木炭是不存在的。也就是說只有經(jīng)過炭化過程才能得到成品機(jī)制木炭。木炭機(jī)-炭化爐分為土窯式炭化爐、干餾式炭化爐、連續(xù)式炭化爐,土窯式炭化爐和建造土窯的原理是一樣,也是幾年前的產(chǎn)品了,現(xiàn)在木炭機(jī)炭化爐換代,大多采用的是干餾式炭化爐,此款炭化爐可直接進(jìn)行鋸末和原木或者是半成品芯棒的炭化,功能大也是客戶熱衷的產(chǎn)品。無論您現(xiàn)在看中的是干餾炭化爐還是其他產(chǎn)品,對(duì)于買家來說采購就很簡(jiǎn)單,也很快捷。
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