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高壓閥門材料選擇
◆為了提-高壓閥門抗沖蝕磨損的能力,高壓閥門廠,通常選擇抗蝕材料:
1、硬度高的材料
2、有耐酸蝕保護(hù)膜的材料
3、屈服點(diǎn)高、穩(wěn)定性好的材料
4、疲勞強(qiáng)度高的材料。
◆要提高材料的各種性能,高壓閥門生產(chǎn)廠家,一是采用合金化,二是采用適當(dāng)?shù)臒崽幚。合金化法是通過(guò)改變鋼的化學(xué)成分,研制各種特殊性能的新材料。熱處理法是不改變鋼的化學(xué)成分,而是對(duì)鋼在固態(tài)下施以不同的加熱、保溫和冷卻,以改變鋼的組織結(jié)構(gòu),提高材料的性能
選擇壓閥門過(guò)流部件材質(zhì)時(shí),應(yīng)考慮流速(高使用壓力)的不同,失重也不同。在較高壓下(400mpa以上),選用硬度高和紅硬性好的材料,如工具鋼或硬質(zhì)合金。在較低壓力下(100~400mpa),要求材料既具有-的塑性和韌性,天津高壓閥門,又要有較高的硬度。如美國(guó)hip公司的壓針閥,高壓閥門采購(gòu),工作壓力為690mpa的采用奧氏體316不銹鋼,工作壓力為1034mpa的采用體型沉淀硬化不銹鋼17-4ph。
在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。由于高壓技術(shù)的廣泛使用,壓系統(tǒng)中的壓閥門性能直接影響整個(gè)系統(tǒng)工作的-性、安全性、工作效率和使用壽命。在那些須頻繁增壓卸壓的系統(tǒng)中,顯得尤為重要。壓閥門的主要失效原因?yàn)椋瑲馕g和沖蝕磨損,而影響氣蝕和沖蝕的因素很多,主要有材料的力學(xué)性能、流體力學(xué)因素和環(huán)境影響。要提高閥門抗氣蝕和沖蝕磨損的能力,可以采用許多方法。
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