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激光切管機(jī)進(jìn)行圓孔的操作時,還應(yīng)該留心的便是氣體壓力的問題, 當(dāng)氣體壓力過大或者過小的時分, 往往就不能切開作業(yè)了,因為壓力太小就會導(dǎo)致切開邊緣呈現(xiàn)粗糙的狀況,而壓力大也是十分危險的,天弘激光管切機(jī),因此運(yùn)用激光切管機(jī)的時分要時刻留心壓力問題才行。進(jìn)行激光切管機(jī)切開作業(yè)前還應(yīng)該調(diào)試才行, -般都是用廢料進(jìn)行調(diào)試下,而且操作人員也應(yīng)該是經(jīng)過專門培訓(xùn)的,因為關(guān)于激光切管機(jī)來說操作水平也會影響畢竟的切開作用,只要設(shè)備的精度規(guī)劃達(dá)到要求的一起操作人員技能熟練才華切開出我們想要的圓孔,而且時刻留心激光切管機(jī)的保養(yǎng)才行。
激光切管機(jī)設(shè)備功能:
1,在主管上切割多個不同方向、不同直徑的圖形,滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏的垂直相交的條件.
2,能在支管端部切割圓柱端頭,滿足支管軸線與主管.軸線偏心和非偏的垂直相交的條件.
3,華工管切機(jī),能在圓管端部切割斜截端面。
4,能切割與環(huán)形主管相交的支管
5,能在圓管上切割方孔,腰圓孔.
6,能進(jìn)行鋼管截斷。
7,能在方管,矩形管,湖州管切機(jī),平橢管等面切割各種圖形。
全自動激光切管機(jī)技術(shù)優(yōu)勢;
1、該機(jī)采用龍門式結(jié)構(gòu),進(jìn)口齒條及高精密的直線導(dǎo)軌,傳動平穩(wěn),天弘管切機(jī),精度高,采用-的光學(xué)設(shè)計方案穩(wěn)定,-提高了切割機(jī)的生產(chǎn)效率。
2、床身、橫梁采用整體焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)高溫退火,二次時效,大型龍門銑床-加工成型。剛性好、精度高、可保持長時間使-。
3、x、y、z、旋轉(zhuǎn)軸均采用-伺服電機(jī),性能穩(wěn)定-。-了整機(jī)的高速度及加速性。
4、采用基于windows操作系統(tǒng)的cypcut數(shù)控系統(tǒng),激光切管機(jī)控制系統(tǒng),集成了很多激光切-制功能模塊,功能-,人機(jī)界面好,操作簡單。該系統(tǒng)是數(shù)控切割機(jī)實現(xiàn)“全時切割、切割和高套料率切割”的技術(shù),是有效節(jié)省材料,提高切割效率的--。
5、切選用光纖激光切管單焦距切以及電容式傳感,感應(yīng)精度高、反應(yīng)靈敏、性能為。
6、進(jìn)口-電控氣閥,控制切割輔助氣體的氣壓,以達(dá)到佳的切割效果。
7、切管卡盤部分,數(shù)控系統(tǒng)采用高靈敏的電容巡邊原理自動尋找管材中心位置,自動靠中。一體式結(jié)構(gòu)讓切割變得更簡單?焖俣ㄎ桓鞣N異形管材中心,省去人工尋找的繁瑣與低精度。采用前后雙驅(qū)同步旋轉(zhuǎn)方式,解決了傳統(tǒng)行業(yè)的單主動旋轉(zhuǎn)造成的管扭曲變形,切割變形的問題。卡盤采用-行程,避免了每切不同管材頻繁調(diào)節(jié)卡盤的麻煩。
8、自動撐料系統(tǒng),采用氣缸推動方式,實時-管材不下彎保持水平精密切割。
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