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如何辨別軸承表面是否有渾濁的油跡及倒角是否均勻
表面是否有渾濁的油跡:
表面是否有渾濁的油跡這需要我們在購買進口軸承時應該-注意。由于國內(nèi)目前的防銹技術(shù)與國外-制造國還有一定的差距,因此對軸承體進行防銹處理時很容易留下厚厚的油跡,用手接觸時感覺粘粘稠稠的深溝。
倒角是否均勻:
所謂軸承的倒角,也就是橫面與豎面的交接處,的軸承產(chǎn)品由于生產(chǎn)技術(shù)的-,在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意,這一點我們可以輕松辨別
怎么進行軸承的人工清洗
1、用毛刷、棉絲等工具直接對軸承上的臟物進行清理。
2、用清洗液對軸承進行沖洗、噴淋,或手持軸承在清洗液里涮洗并同時撥動軸承旋轉(zhuǎn)。這是在浸泡的基礎上,又借用軸承零件與液體之間的相對運動所產(chǎn)生的力量,將附著在軸承上的物體沖走。
3、用熱油、熱水、熱風、蒸氣對軸承進行加熱,使其潤滑脂熔解脫落。
4、用某種液體介質(zhì)對軸承進行浸泡,驅(qū)動減速機用系列軸承經(jīng)銷商,其作用主要是使?jié)櫥瑒┡c軸承脫離,驅(qū)動減速機用系列軸承,從而使臟物隨潤滑劑一起被清除。其中常用的介質(zhì)有溶劑類液體和弱堿性液體兩類。常用的溶劑是-或柴油,因為它們具有一定的去污能力,揮發(fā)性稍弱些,相對于、、-等有毒介質(zhì)來說要安全些。常用的弱堿性液體有碳酸鈉水溶液和一些合成洗滌劑溶液,其主要作用是通過皂化反應去除軸承上的潤滑劑。清冼介質(zhì)對軸承不應產(chǎn)生腐蝕等-反應。
軸承失效原因
軸承接觸疲勞失效
接觸疲勞失效是指軸承工作表面受到交變應力的作用而產(chǎn)生失效。接觸疲勞剝落出現(xiàn)在軸承工作表面,通常也伴隨著疲勞裂紋,首先從接觸表面以下大交變切應力處產(chǎn)生,繼而擴展到表面形成不同的剝落形狀,如點狀為點蝕或麻點剝落,剝落成小片狀的稱淺層剝落。因為剝落面的逐漸擴大,河北驅(qū)動減速機用系列軸承,而往往向深層擴展,驅(qū)動減速機用系列軸承供貨商,形成深層剝落。深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞源。
軸承磨損失效
磨損失效是指表面之間的相對滑動摩擦致使其工作表面金屬不斷磨損而產(chǎn)生的失效。持續(xù)的磨損將引起timken軸承零件逐漸損壞,并終造成軸承尺寸精度喪失及其它相關(guān)問題。磨損可能影響到形狀變化,配合間隙增大及工作表面形狀變化,可能影響到潤滑劑或使其污染達到一定程度而導致潤滑功能完全喪失,進而使軸承喪失旋轉(zhuǎn)精度甚至不能正常運轉(zhuǎn)。磨損失效是各類軸承常見的失效模式之一,按磨損形式一般那可分為常見的磨粒磨損和粘著磨損。
磨粒磨損是指軸承工作表面之間進入外來堅硬粒子或硬質(zhì)異物或金屬表面的磨屑且接觸表-對移動而出現(xiàn)的磨損,常在軸承工作表面造成犁溝狀的損傷。硬質(zhì)粒子或異物可能來自主機內(nèi)部或來自主機系統(tǒng)其它相鄰零件由潤滑介質(zhì)送進軸承內(nèi)部。粘著磨損是指由于摩擦表面的細微凸起或異物使摩擦面受力不均,當潤滑條件-惡化時,由于局部摩擦生熱,容易造成摩擦面局部變形和摩擦微小焊合現(xiàn)象,-時表面金屬可能局部熔化,接觸面上作用力將局部摩擦焊接點從基體上撕裂而加大塑性變形。這種粘著——撕裂——粘著的循環(huán)過程構(gòu)成了粘著磨損,通常來說,輕微的粘著磨損稱為擦傷,-的粘著磨損稱為咬合。
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