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常見減速機(jī)的種類和作用分別是怎么樣的。根據(jù)減速機(jī)的需求要選擇不同的減速機(jī)的種類。根據(jù)減速機(jī)的不同特點(diǎn)可以分布劃分不同減速機(jī)的種類。常見的減速機(jī)包括有蝸輪蝸桿減速機(jī)；行星減速機(jī)；諧波減速機(jī)。

一、常見減速機(jī)的種類

(一)諧波減速機(jī)的諧波傳動(dòng)是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的，體積不大、精度-，但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限、不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。

(二)行星減速機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長(zhǎng)，額定輸出扭矩可以做的很大。但價(jià)格略貴。

(三)蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能，v型導(dǎo)軌工廠，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，濟(jì)南v型導(dǎo)軌，也不在同一平面上。但是一般體積較大，v型導(dǎo)軌供應(yīng)，傳動(dòng)效率不高，精度不高。

二、減速機(jī)的作用

(一)速同時(shí)降低了負(fù)載的慣量，v型導(dǎo)軌企業(yè)，慣量的減少為減速比的平方。大家可以看一下一般電機(jī)都有一個(gè)慣量數(shù)值。

(二)降速同時(shí)提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機(jī)額定扭矩。

蝸輪減速機(jī)常見故障及原因：

　　1.減速機(jī)過熱。常見的的原因是潤(rùn)滑油過多或過少，或者被污染引起變質(zhì)，其它原因還有過載，以及出力軸和傳動(dòng)裝置連接不當(dāng)。

　　2.減速機(jī)噪音。常見原因是潤(rùn)滑油量的不足或變質(zhì)，以及渦輪嚙合和軸承的問題。

　　3.運(yùn)行過程中出現(xiàn)不正常的振動(dòng)。個(gè)原因是渦輪或軸承的損壞，第二個(gè)原因是傳動(dòng)裝置或螺栓的固定問題，第三個(gè)原因是液壓油的變質(zhì)。

　　4.漏油現(xiàn)象。個(gè)原因是油封出現(xiàn)損壞，第二個(gè)原因是密封出現(xiàn)問題，其它原因還包括，加油過多，油標(biāo)破損。

　　5.入力軸或出力軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。常見原因如下：蝸輪蝸桿或軸承磨損-或損壞，潤(rùn)滑油受污染變質(zhì)。

　　 蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅，配對(duì)的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至hrc45一55，還常用40c:淬硬hrc50一55，經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度rao. 8 fcm，減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”，-地銼削蝸輪，使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來說，這種磨損很慢，象某廠有些減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機(jī)的選型是否正確，是否有超負(fù)荷運(yùn)行，蝸輪蝸桿的材質(zhì)，裝配或使用環(huán)境等原因。

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