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沖孔是在坯料上沖出透孔或不透孔的鍛造工序。 沖孔的方法主要有以下兩種:
1、雙面沖孔法。用沖頭在坯料上沖至2/3~3/4-時(shí),取出沖頭,翻轉(zhuǎn)坯料,軸承法蘭毛坯鍛造件資料,再用沖頭從反面對(duì)準(zhǔn)位置,沖出孔來(lái)。
2、單面沖孔法。厚度小的坯料可采用單面沖孔法。沖孔時(shí),吊鉗鍛造件供應(yīng)商,坯料置于墊環(huán)上,一略帶錐度的沖頭大端對(duì)準(zhǔn)沖孔位置,用錘擊方法打入坯料,直至孔穿透為止。
鍛錘拔長(zhǎng)的操作方法
1、錘拔長(zhǎng)時(shí)要選擇合適的夾鉗。夾鉗要符合
坯料或鍛件的形狀和尺寸,否則在鍛造過(guò)程中會(huì)
發(fā)生脫落現(xiàn)象。2、鍛錘拔長(zhǎng)時(shí)應(yīng)掌握正確的操作姿勢(shì)。
3、掌鉗的方法。掌鉗者右手虎口張開,大拇指捏住
鉗子一柄,青島鍛造件,余指捏住另一柄,距鉗子鉚接處的一拳位臵止
用力捏緊,左手成握拳式捏住鉗柄尾部并控制鉗子高度。
4、翻轉(zhuǎn)坯料的操作方法。無(wú)論是做90°或180°翻轉(zhuǎn),
都是右手起翻轉(zhuǎn)作用,左手輔助。
根據(jù)設(shè)備不同,模鍛分為錘上模鍛,曲柄壓力機(jī)模鍛,平鍛機(jī)模鍛,摩擦壓力機(jī)[1] 模鍛等。錘上模鍛所用的設(shè)備為模鍛錘,通常為空氣模鍛錘,對(duì)形狀復(fù)雜的鍛件,先在制坯模腔內(nèi)初步成形,活塞連桿鍛造件能能車嗎,然后在鍛模腔內(nèi)鍛造。按鍛模結(jié)構(gòu)分類:鍛模上有容納多余金屬的毛邊槽的,稱為開式模鍛;反之,鍛模上沒(méi)有容納多余金屬的毛邊飛槽的,稱為閉式模鍛。由原始坯料直接成型的,稱為單模膛模鍛。對(duì)形狀復(fù)雜的鍛件,在同一鍛模上需要經(jīng)過(guò)若干工步的預(yù)成型的,稱為多模膛模鍛。
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