1、在安裝軋機(jī)軸承之前,必須對相關(guān)設(shè)計圖紙上所提出的技術(shù)要求有所掌握,才能-的以此為依據(jù)進(jìn)行作業(yè)。
2、同時對于軋機(jī)軸承本身以及相關(guān)零件的加工,還是要用適當(dāng)?shù)臏y量工具予以檢測,-能夠達(dá)到裝配要求。
3、裝配之外,清潔度也是檢查的重要指標(biāo)之一,所以要用潔凈的溶液清洗裝配表面。完成之后還需用潔凈的抹布擦干,并且涂上適量的潤滑油,為安裝工作的順利進(jìn)行提供基礎(chǔ)。
4、如果需要清洗大量的軋機(jī)軸承的話,銅鋁軋機(jī),為了提率和清潔,可以先用熱機(jī)油淋燙軸承,目的是為了使封裝油熔化。同時用工具挖凈全部舊油,再淋燙幾分鐘后洗去機(jī)油;但后還得再用清洗一遍。
5、如果發(fā)現(xiàn)軋機(jī)軸承和座孔的裝配表面有缺陷存在,比如損傷、毛刺、銹斑等現(xiàn)象,昆山鋁軋機(jī),那也不能用于裝配,因?yàn)檫@些缺陷會導(dǎo)致軸承安裝困難,終導(dǎo)致其受損加劇。正確的方法是進(jìn)行修正以后再裝配到軋機(jī)中去,這樣可以減少很多問題的發(fā)生。
軋機(jī)所需的機(jī)械傳動系統(tǒng)應(yīng)采用盡可能簡短的運(yùn)動鏈,這樣有利于降低機(jī)械的重量和制造成本,同時也有利于提高機(jī)械傳動效率和減小積累誤差。為了使運(yùn)動鏈盡可能的短,在沒有嚴(yán)格的速比要求的情況下,可以考慮每一個運(yùn)動鏈各選一個原動機(jī)來驅(qū)動。
其次,軋機(jī)的機(jī)械傳動系統(tǒng)可以優(yōu)先選用簡單設(shè)計的基本結(jié)構(gòu),當(dāng)然是要在滿足功能要求的條件下。若是基本機(jī)構(gòu)不能滿足或者不能-的滿足軋機(jī)機(jī)械的運(yùn)動或動力要求時,可以適當(dāng)?shù)貙ζ溥M(jìn)行變異或組合。
另外,還要達(dá)到相應(yīng)的機(jī)械效率,這主要取決于組成機(jī)械傳動系統(tǒng)的各個機(jī)構(gòu)的效率。但要注意,機(jī)械中各運(yùn)動鏈所傳遞的功率往往相差很大,因此在設(shè)計時應(yīng)著重考慮使傳遞效率的主運(yùn)動鏈具有較高的機(jī)械效率,而對于傳動效率很小的輔助運(yùn)動鏈其機(jī)械效率的高低沒有那么大的影響力。
1.操作工必須經(jīng)培訓(xùn)取得操作后方可上崗操作,上崗前穿戴好勞保用品。
2.開車前仔細(xì)檢查設(shè)備各部位及安全裝置是否-、,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待一切正常后,鋁軋機(jī)供應(yīng)商,方可開車。
3.開車時必須在主操的統(tǒng)一指揮下發(fā)出信號,待一切人員撤到安全位置后,對各部分進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車,一切正常后,才能開始生產(chǎn)。
4.必須按操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁wei章作業(yè),給壓下時,要-注意,鋁軋機(jī)報價,嚴(yán)禁壓靠、壓折、損傷軋輥。
5.對不能用-送料裝置-送料,又不能自然咬入時,要提升軋輥再送入。
6.每塊軋件軋完后,要及時將軋輥提升到原工作位置。軋完料后,將輥?zhàn)犹嵘焦ぷ髟试S大的開口度,并用墊木墊于軋輥之間,墊墊木時,必須聽從主操指揮。
7.測量料的尺寸,必須在料坯停止運(yùn)轉(zhuǎn)時才能進(jìn)行。
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