670db板----板-容器板 q345r

加熱處理對(duì)耐磨復(fù)合板奧氏體晶粒的影響

采用金相定量法對(duì)加熱后耐磨復(fù)合板的奧氏體晶粒度進(jìn)行測(cè)量，對(duì)耐磨復(fù)合板在不同加熱溫度和保溫時(shí)間下的奧氏體晶粒長大規(guī)律進(jìn)行了研究，并建立復(fù)合耐磨板加熱時(shí)奧氏體晶粒長大演化模型。

通過對(duì)耐磨復(fù)合板在不同溫度和應(yīng)變速率下的熱壓縮實(shí)驗(yàn)獲得真應(yīng)力-應(yīng)變曲線，其復(fù)合變質(zhì)處理后的凝固組織明顯細(xì)化，且組織分布均勻，晶粒粗化的主要原因是950℃時(shí)，v、ti、nb碳氮化物數(shù)量的-減少。

耐磨復(fù)合板中的奧氏體晶粒尺寸增大，具有較好的抗晶粒粗化能力，在1050℃左右開始粗化。在高應(yīng)變速率下，發(fā)生劇烈的軟化后趨于穩(wěn)定，并分析了相與相之間的反應(yīng)界面。在 5 5 0～ 380℃鹽浴等溫處理時(shí)貝氏體組織轉(zhuǎn)變，復(fù)合耐磨鋼板中的fe2b呈網(wǎng)狀分布，而是呈斷網(wǎng)狀和塊狀分布。

在高溫加熱時(shí)奧氏體晶粒尺寸等值線圖可定性和定量預(yù)測(cè)奧氏體晶粒長大規(guī)律，隨保溫時(shí)間的延長呈近似拋物線形式長大，當(dāng)加熱溫度為1000℃，保溫時(shí)間為60～90 min時(shí)，原奧氏體晶粒尺寸小于67μm，晶粒細(xì)小均勻，且微合金元素v充分溶解在奧氏體中。

等溫處理后耐磨復(fù)合板的的組織為無碳貝氏體+馬氏體，耐磨復(fù)合板中的奧氏體晶粒尺寸隨加熱溫度升高呈指數(shù)關(guān)系長大，在高溫加熱時(shí)具有較好的抗晶粒粗化能力。

煤廠：給料槽及布氏漏斗內(nèi)襯，料倉軸套，離心風(fēng)機(jī)葉片，送料機(jī)底板，颶風(fēng)除塵器、焦碳導(dǎo)向器襯板，水泥球磨機(jī)內(nèi)襯，麻花鉆推進(jìn)器，螺旋式加加料器料鐘及底座，捏揉機(jī)挖斗內(nèi)襯，環(huán)狀送料機(jī)、工程自卸車底板。煤廠工作艱苦環(huán)境，對(duì)耐磨板的耐蝕性和耐磨損抗壓強(qiáng)度有一定的規(guī)定。

化工廠：流槽內(nèi)襯，尾端軸套，颶風(fēng)除塵器，浮選機(jī)葉片和導(dǎo)向性葉片，風(fēng)機(jī)葉片及內(nèi)襯，回收利用斗內(nèi)襯，螺旋運(yùn)輸機(jī)底板，管路部件，熔塊制冷盤內(nèi)襯，運(yùn)輸槽襯板。

運(yùn)載機(jī)械設(shè)備：卸擠壓機(jī)傳動(dòng)鏈條，料倉襯板，閘門啟閉機(jī)刃板，全自動(dòng)工程自卸車翻斗板，自卸貨車車體。

礦山設(shè)備：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，皮帶輸送機(jī)襯板、隔板。

建筑工程機(jī)械：混凝土送料機(jī)齒板，混凝土攪拌站樓、攪拌器襯板，除塵設(shè)備襯板，磚機(jī)設(shè)備模貝板。