空壓機(jī)常見小故障
1.空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)不暢
開機(jī)幾秒鐘后自動(dòng)停機(jī)從電器方面人手,如自動(dòng)空氣開關(guān)是否起跳,電壓是否正常,進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常(壓縮機(jī)是不能帶負(fù)載啟動(dòng)的),以及 y一△啟動(dòng)中接觸器和電機(jī)三相是否正常等。
2. 空壓機(jī)排氣溫度過高
排氣溫度一般在80~95℃。若沒有足夠潤滑油冷卻,則會(huì)使溫度過高而引起故障。首先應(yīng)檢查環(huán)境溫度、壓縮機(jī)潤滑油、油位、油質(zhì)、冷凍風(fēng)扇等是否正常;然后檢查油冷卻器、后冷卻器是否清潔,溫控閥元件、斷油電磁閥電壓和閥體部分是否正常,如有膜片損壞、溫控閥芯不動(dòng)作等,英格索蘭螺桿機(jī)報(bào)價(jià),則需更換;查看油過濾器是否弄臟或需更換。
空壓機(jī)降低空氣耗能要考慮的因素
1、提高壓縮機(jī)的負(fù)載率。
由于選用的壓縮機(jī)額定排氣量與用氣量不匹配,而造成了電機(jī)負(fù)載率低,可以考慮使用調(diào)速裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、整用氣壓力。
不少工廠中存在著機(jī)組排氣壓力和生產(chǎn)過程不相適應(yīng)的問題,往往排氣壓力高于實(shí)際需要的壓力,-調(diào)整。測試表明:壓縮機(jī)滿負(fù)荷時(shí),其排氣壓力每降低0.1mpa,電動(dòng)機(jī)輸入功率可減少5-8%。
3、將連續(xù)供氣改為間歇供氣。
供氣和用氣時(shí)間不吻合,壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行而工序間斷用氣,壓縮機(jī)經(jīng)?辙D(zhuǎn)或排空,浪費(fèi)電力。在這種情況下壓縮機(jī)可根據(jù)用氣需要實(shí)行定時(shí)停開,或設(shè)置較大的儲(chǔ)氣罐。
空壓機(jī)堵塞的解決方法
1、設(shè)備中的濾紙也是關(guān)鍵之一,過濾設(shè)備中的濾紙通常采用充滿合成樹脂的超細(xì)纖維紙,它能夠做到有效過濾雜質(zhì)并且蓄污能力強(qiáng)。設(shè)備對(duì)于濾紙的強(qiáng)度也有很大的要求,由于空氣的流量大,英格索蘭螺桿機(jī),濾紙的強(qiáng)度能對(duì)抗住強(qiáng)氣流,-過濾的效率,英格索蘭螺桿機(jī)供應(yīng),延長設(shè)備的使用壽命。
2、過濾紙細(xì)孔度約為10um左右,通常每1000小時(shí)應(yīng)取下清除表面的塵埃,清除的方法是使用低壓空氣將塵埃由內(nèi)向外吹除。空氣過濾器上裝有一壓差控測器,如果顯示面板上顯示空氣濾清器堵塞,即表示空氣過濾器必須清潔或更換。
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