雙螺桿擠出造粒機-普同-pvc雙螺桿擠出造粒機廠家

廣州市普同實驗分析儀器有限公司——雙螺桿擠出造粒機

塑料造粒機常見故障有主機電機扭矩過高或者過低，摩擦離合器故障，造粒機螺桿段故障�！�[主電機扭矩過高]　  原因分析：油潤滑系統(tǒng)故障，雙螺桿擠出造粒機安裝，主電機與齒輪箱出入軸對中-，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。喂料負荷過大或物料熔融-也都會導致主電機扭矩過高。　　雙螺桿擠出造粒機

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解決措施：定期對潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電動機空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超過規(guī)定值，判斷是否應更換軸承�！　《ㄆ跈z查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試，雙螺桿擠出造粒機，如果超出規(guī)定值則應重新調(diào)整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進行檢查，-物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，新型雙螺桿擠出造粒機組供應商，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應減小喂料量。　　雙螺桿擠出造粒機

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[主電機扭矩過低]　　原因分析：喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導致主電機扭矩過低�！　�

解決措施：檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理塑料造粒機堵塞點�！　�

[摩擦離合器故障]　　

原因分析：　1.主電動機啟動電壓過低�！　�2.摩擦離合器的儀表風壓力過高;　　3.摩擦離合器的速度差過大　　

解決措施：主電機啟動時，應避開用電高峰，減少喂料負荷量，重新啟動的間隔時間短為30分鐘;在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機時，更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。　　雙螺桿擠出造粒機

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首先要明確自己主要造粒的塑料種類和產(chǎn)量，這個問題是關鍵的一步，不要陷入一個誤區(qū)，就是想一臺塑料造粒機加工的塑料，因為不同性質(zhì)的塑料其塑化和擠出壓力要求不盡相同。一般的塑料造粒機可以對我們?nèi)粘Ｉ�活塑料進行回收造粒，常見的如塑料薄膜、編織袋、方便袋、盆、桶、日常用品等聚和聚乙烯兩大類，對一些不一樣塑料比如工程abs塑料，pet瓶料等就需要要用的塑料造粒機。造粒機的型號即螺桿大小決定了產(chǎn)量多少，在選購機器的時候也不能只認型號，不同廠家的型號所對應的具體配置是不同的。雙螺桿擠出造粒機

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定了適合自己的造粒設備后，去考察相應的造粒機廠家和造粒機價格。主要是考察廠家規(guī)模，生產(chǎn)實力，和使用設備的客碑等。不要怕路途遠，買設備關鍵是買對好的機器，有強有力的技術和售后，這樣才沒有什么，如果只買便宜的或者就近的設備，設備的性能和產(chǎn)品不穩(wěn)定，所耗的時間、人力、金錢遠遠過初的設備投資。雙螺桿擠出造粒機

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在打開設備之前，先檢查設備的輪胎。通常，新安裝的輪胎容易松動。此外，在開始工作前檢查每個組件的損壞情況。在日常檢查工作中，要時刻注意部件的磨損程度。當機器遇到無法拆卸的材料時，應先拆除灰塵和其他材料，以止移動軸承在底盤上移動，造成重大責任事故。

對擠壓造粒機組穩(wěn)定運行帶來較大挑戰(zhàn)。通過不斷摸索總結，針對不同負荷、牌號制定了相應的操作參數(shù)，實現(xiàn)了融指在0.2g/10min至60g/10min之間切換時擠壓造粒機的平穩(wěn)過渡。同時通過對切粒刀和模板技術攻關，延了其使用周期。