襄陽鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷檢測-鑫晟測試

高強(qiáng)螺旋檢測

檢驗(yàn)方法：用扭矩法或轉(zhuǎn)角法：

高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。 高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程>jgj82的規(guī)定。

高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10％的螺栓絲扣外露1扣或4扣。

高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外磨擦面不應(yīng)涂漆。

高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1．2d(d為螺栓直徑)。

渦流檢測

渦流檢測將通有交流電的線圈置于待測金屬板上或套在被測金屬管外，鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷檢測，線圈內(nèi)部及其附近會(huì)產(chǎn)生交變磁場，從而在實(shí)踐中產(chǎn)生漩渦狀的感應(yīng)交流電流，稱為渦流。旋渦的分布和大小除了與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率有關(guān)外，還取決于電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀和尺寸、線圈間距、表面是否有裂紋缺陷等。

超聲波檢測

超聲檢測適用于金屬、非金屬復(fù)合材料的內(nèi)部缺陷檢測，通過缺陷在超聲波中產(chǎn)生的幅值、波形的變化等情況來判斷缺陷情況。對(duì)于平面缺陷檢測敏感，能夠快速檢測未焊透、未熔合的缺陷問題，相應(yīng)的超聲檢測儀攜帶方便，價(jià)格低，對(duì)人體及環(huán)境無害，現(xiàn)場使用較方便。

滲透檢測

通過對(duì)零件表面施以熒光染料或一種著色染料的滲透劑，放置一段時(shí)間后，滲透液可滲透到表面開口缺陷中，去除滲透液之后，再把滲透液反吸回顯像劑中，在特定的光源照射下，從而探明缺陷形狀、大小及尺寸。該檢測方法適合各種金屬和非金屬材料，結(jié)果顯示直觀，缺點(diǎn)就是微小缺陷不容易反饋，只適合表面的缺陷檢測。

無損檢測技術(shù)是鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)缺陷的主要檢測技術(shù)，不但能完全檢測出鋼結(jié)構(gòu)的工件與原材料，還能檢測鋼結(jié)構(gòu)的局部或整體性能。