自動(dòng)定量包裝生產(chǎn)線嵌入式檢重秤的應(yīng)用
隨著工業(yè)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,生產(chǎn)力不斷提高,產(chǎn)品包裝不再由個(gè)別單獨(dú)的設(shè)備來完成,取而代之的是整條稱重包裝生產(chǎn)線,它是集合生產(chǎn)線各種設(shè)備,相互組合而成的綜合應(yīng)用。在自動(dòng)化定量包裝生產(chǎn)線中,在線檢重秤作為自動(dòng)定量包裝機(jī)有益、-的補(bǔ)充,有著諸多實(shí)際應(yīng)用,下面我們一起來做些了解。
、重量檢驗(yàn)復(fù)檢功能。在定量包裝生產(chǎn)線上,自動(dòng)定量包裝機(jī)雖然可以完成定量、稱重的過程,但為避免其在定量、稱重過程中發(fā)生的故障或出現(xiàn)誤差而影響產(chǎn)品合格率,企業(yè)可以利用自動(dòng)檢重秤對生產(chǎn)線產(chǎn)品進(jìn)行重量檢驗(yàn)復(fù)檢,從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。另外,對于有喂料輔助功能的檢重秤,在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品重量出現(xiàn)誤差后,還會(huì)自動(dòng)給前端設(shè)備一個(gè)信號(hào),提醒定量包裝機(jī)進(jìn)行自檢,進(jìn)而對問題進(jìn)行分析處理。
包裝生產(chǎn)線填充重量不準(zhǔn),很大程度上是定量包裝機(jī)故障或者包裝機(jī)使用不當(dāng)造成的,該功能的植入,使前端包裝設(shè)備能在時(shí)間得到異常消息,進(jìn)而分析該異常是正常現(xiàn)象還是待解決問題。如若反常則可時(shí)間提醒-,防止設(shè)備帶“病”作業(yè),造成難以估算的損失。
第二、可擴(kuò)展接口,禽肉分級(jí)機(jī)生產(chǎn)廠家,外聯(lián)其他設(shè)備。例如:很多需要稱重計(jì)費(fèi)的產(chǎn)品,在包裝后都需要噴碼貼標(biāo),而外聯(lián)噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)的檢重秤,在稱重檢重的同時(shí),就能自動(dòng)將產(chǎn)品重量、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品編號(hào)等數(shù)據(jù)發(fā)送給噴碼機(jī)和貼標(biāo)機(jī),使噴碼、打印動(dòng)作可以一氣呵成、同步完成。
第三、可收集、處理產(chǎn)品數(shù)據(jù)。根據(jù)企業(yè)需要,大航在線檢重機(jī)控制軟件系統(tǒng)可以對采集到的產(chǎn)品數(shù)據(jù)(如產(chǎn)品總數(shù)、重量不合格-品等)進(jìn)行加工處理,從而為企業(yè)-工藝流程,進(jìn)行品質(zhì)管理和成本控制提供分析依據(jù)和決策輔助。
重量分選機(jī)的設(shè)備清理如下:
清潔重量分選機(jī)前,多級(jí)分級(jí)機(jī)生產(chǎn)廠家,務(wù)必?cái)嚅_電源?刹鹦吨亓糠诌x機(jī)傳送帶可在60℃左右用溫水消毒或清洗。重量分選機(jī)傳送帶可在沸水中浸泡5分鐘。或在次氯酸水溶液(200ppm)中浸泡不到3分鐘,然后用水沖洗。無論上述哪種方法,請將清潔后的重量分選機(jī)傳送帶完全排空,然后將其安裝在傳送帶上。防止發(fā)霉。
安裝調(diào)整:
一、輸送帶的安裝:
1、旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母,使從動(dòng)軸和主動(dòng)軸之間的距離;
2、檢查皮帶運(yùn)行方向,按規(guī)定方向?qū)⑵Х湃胪斜P。
3、調(diào)整托盤兩側(cè)的調(diào)整螺母,使皮帶張力適中。然后將皮帶放在托盤的中心。
二、輸送帶的調(diào)整
1、調(diào)整皮帶張緊度至適當(dāng)水平,托盤分級(jí)機(jī)生產(chǎn)廠家,放在機(jī)器上運(yùn)行,觀察皮帶運(yùn)行情況;
2、如果帶在托盤的中間,則處于正常狀態(tài)而不進(jìn)行任何調(diào)整;
3、如果皮帶向左偏移,可進(jìn)行以下調(diào)整:
左側(cè)皮帶可以“拉緊”,需要逐漸調(diào)整。調(diào)整時(shí)觀察,直到皮帶回到中心。如果發(fā)現(xiàn)調(diào)整螺母擰緊,不要-調(diào)整。
右側(cè)的皮帶可以“松開”,需要逐漸調(diào)整。調(diào)整時(shí)觀察,直到皮帶回到中心。
如果偏差過大,緩慢調(diào)整后很難恢復(fù),請先快速松開右側(cè)的皮帶。
如果皮帶與側(cè)擋板發(fā)生摩擦,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
重量分選機(jī)的故障處理:
1、基本故障排除:
1)根據(jù)說明,設(shè)置是否正確。
2)檢查插件是否接觸-。
3)是否斷開或斷開電線和接線。
4)螺釘和零件是否脫落或松動(dòng)。
5)設(shè)備部件是否損壞、燒損、異常加熱、變色、變形和磨損。
6)是否存在會(huì)造成障礙物的銹蝕或污垢。
2、拆下檢查的連接器和零件應(yīng)在檢查后正確復(fù)位。
3、當(dāng)環(huán)境快速變化、雷電或電壓異常、機(jī)器墜落和沖擊導(dǎo)-源異常,江蘇分級(jí)機(jī)生產(chǎn)廠家,且直接事故原因不是正常使用引起時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查。
重量分選機(jī)的日常維護(hù):
1、操作前的基本檢查:
1)確認(rèn)所有輸送帶是否接觸;
2)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)值、上限、下限設(shè)置是否正確;
3)用被測產(chǎn)品手動(dòng)重復(fù)試驗(yàn)10次以上,確認(rèn)其精度是否穩(wěn)定;
4)對于非合作產(chǎn)品,檢查拒收裝置是否正常;
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