前托架是用于支撐待折彎的板材,可以上下調(diào)節(jié),帶導(dǎo)軌可以自動移動的裝置。前托架托料比人工托料更穩(wěn)固,--的折彎效果。
工作臺是數(shù)控折彎機三大零部件(左右油缸、工作臺、滑塊)之一,由底座和壓板組成,用按鈕盒-,使電動機帶動擋料架前后移動,南通數(shù)控液壓折彎機,并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離。工作臺的選擇需要考慮,數(shù)控液壓折彎機廠家,在滿足加工任務(wù)的前提下,盡量選擇尺寸比較短的工作臺。
使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。
如果是比較短的數(shù)控折彎機,那么,能夠點一些墊片,數(shù)控液壓折彎機生產(chǎn)廠家,這樣能夠比較好的做出合格的零件,這是一個常識,同時也能夠縮短時間,加大產(chǎn)量。另外,數(shù)控液壓折彎機價格,如果應(yīng)用自由彎曲時,一般來說,這個時候的彎曲半徑為0.156倍,這是一個常識,要注意的是,通常,自由彎曲模具在應(yīng)用在一臺新的數(shù)控折彎機上時,一般都會產(chǎn)生小于2度的彈角。
數(shù)控折彎機的故障多數(shù)由于導(dǎo)軌使用時間長,導(dǎo)軌潤滑不正常,被磨損導(dǎo)致間隙變大。此類故障需要檢查確認(rèn)故障原因,維修或更換故障元器件,排除故障。
數(shù)控折彎機因其負載重,運動部位潤滑不-,工作環(huán)境較復(fù)雜等原因數(shù)控折彎機,都易造成運動部件磨損,拉傷。如拉傷較-,則需更換。擋料軸驅(qū)動器、伺服電機故障,上位機控制系統(tǒng)故障。
2、后擋料尺寸兩頭不一致(大小頭)
兩端誤差較小,在2mm以內(nèi),檢查確認(rèn)x1/x2機械傳動結(jié)構(gòu)-,可通過調(diào)整擋指微調(diào)消除誤差。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵,貼合面磨床加工,連接螺栓要低于貼合面,開之字形潤滑油槽。在此,小編就為大家分析一下數(shù)控折彎機常見的機械故障及維修:
1、滑塊工進時下行不垂直,發(fā)出不正常的響聲。需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度,重新調(diào)整至符合要求間隙。 a、原壓板上是貼塑,要注意選擇貼塑的硬度,和導(dǎo)軌的貼和面,經(jīng)過鏟刮,數(shù)控折彎機-貼和面開之字形潤滑油槽;b、原壓板內(nèi)是金屬塞鐵。重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi),重新裝置上同步傳動裝置。
3、后檔料軸無動作
后檔料軸傳動失效原因可能因為傳動軸與同步帶輪、鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。
4、油缸與滑塊連接松動
油缸與滑塊連接松動,可能會引起折彎角度不準(zhǔn)或機器不能找到參考點。
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