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精密磨削為ra0.16~0.04微米,超精密磨削為ra0.04~0.01微米,鏡面磨削可達(dá)ra0.01微米以下。磨削的比功率(或稱比能耗,金剛石砂帶廠家,即切除單位體積工件材料所消耗的能量)比一般切削大,金屬切除率比一般切削,故在磨削之前工件通常都先經(jīng)過其他切削方法去除大部分加工余量,僅留0.1~1毫米或更小的磨削余量。
普通砂帶磨削前期材料切除率雖然比堆積磨料砂帶略高,但隨磨削時(shí)間的增加快速下降;相反,堆積磨料砂帶材料切除率下降速度比普通磨料砂帶要慢,而且隨磨削時(shí)間的遞增逐漸減小并趨于零,壽命約為普通砂帶的4 倍以上。
磨料粘結(jié)的牢固程度,當(dāng)外力作用在磨具表面時(shí),粘結(jié)劑抵抗外力使磨料從表面脫落的難易程度。影響磨具的粘結(jié)強(qiáng)度的主要因素是粘結(jié)劑的種類和用量。一般說來,樹脂粘結(jié)的強(qiáng)度高于動(dòng)物膠,而油漆主要用于耐水砂紙的制造。粘結(jié)劑的用量大,粘結(jié)強(qiáng)度也高。
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