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一般有三種環(huán)氧樹脂管道防腐材料。一種環(huán)氧樹脂管道防腐材料是無溶劑環(huán)氧涂料。其固化涂層具有-的抗腐蝕性能,硬度和致密性。具有相對合適的使用壽命和固化時間。除了絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性外,該涂層在附著力,電阻,沖擊強度和剝離強度方面也取得了很大進(jìn)步。施工過程中無溶劑揮發(fā),成膜度可達(dá)200倍以上,無缺陷。為了節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境,請使用3pe環(huán)氧樹脂管道防腐。
冷扎帶和e型熱收縮帶的特點是:適用于各種材質(zhì)的主環(huán)氧樹脂管道防腐,其他方法適用于相同或相似材質(zhì)的主環(huán)氧樹脂管道防腐。在我國,石油瀝青,聚乙烯護(hù)套,聚乙烯泡沫護(hù)套,環(huán)氧煤瀝青,煤瀝青搪瓷,環(huán)氧粉末和三層復(fù)合結(jié)構(gòu)等鋼管很多。管道使用廣泛的兩種腐蝕防護(hù)方法是三層pe復(fù)合結(jié)構(gòu)和單層粉末環(huán)氧樹脂。還有3pe冷繞環(huán)氧樹脂管道防腐和3pe環(huán)氧樹脂管道防腐。
冷扎帶具有防腐,操作簡單,防水性能好,強度低,對環(huán)境影響大的特點。環(huán)氧粉末的防腐采用靜電噴涂法,與相同材質(zhì)的管體焊接而成,具有很強的防腐能力和附著力。但是,環(huán)氧粉末的耐水性很差,吸水率確實-,可以達(dá)到0.83%環(huán)氧粉末防腐不用于輸水管道的施工,因為除耐水性差之外,網(wǎng)站建設(shè)的-且難以控制。
環(huán)氧樹脂管道防腐涂料在涂裝過程中,工程常常會呈現(xiàn)一個現(xiàn)象,便是涂層咬底,部分地區(qū)起泡,乃至是底層漆膜丟失附出力。引起此現(xiàn)象的原因是:
(1)涂層的配套功能欠好,底漆和面漆不配套。在極性較弱溶劑制成的涂料表層施涂含強極性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂-漆;含松香的樹脂成膜后加涂大漆;在油脂漆上涂裝醇酸涂料;在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強溶劑對漆膜的滲透和溶脹使-涂膜咬起。
(2)涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過磁漆或清漆未干透,加涂第二道涂料。
(3)在涂裝面漆或下道漆時,環(huán)氧樹脂管道防腐,選擇過強的稀釋劑,將底層涂料溶脹。
環(huán)氧樹脂管道防腐結(jié)構(gòu):層環(huán)氧粉末(fbe>100um),二層膠粘劑(共聚膠)170~250um,三層聚乙烯(pe)2.5~3.7mm。這三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
2pe防腐管道:管道二層pe防腐結(jié)構(gòu),層膠粘劑(ad),二層聚乙烯(pe),二種材料融為一體,各層厚度同三層pe相同.
厚度:1.7-2.5
管徑范圍φ60~φ1420
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):sy/t0413-2002和gb/t23257-2009
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