xps擠出聚發(fā)泡片材生產(chǎn)線
co2 xps擠出系統(tǒng)采用平行雙螺桿擠出機,螺桿積木式結(jié)構(gòu),根據(jù)物料的加工工藝組合使用。特殊設(shè)計的連接方式,傳動裝置增強了螺紋元件、芯軸的強度,擠塑板生產(chǎn)線廠家,實現(xiàn)了物料的均勻分散和-的混煉。
xps擠塑板設(shè)備項目經(jīng)濟效益好,擠塑板生產(chǎn)線供應(yīng),投資少,加上節(jié)能和使用廢料,使xps擠塑板設(shè)備的產(chǎn)品在建筑保溫和高寒地區(qū)道路隔水防凍等領(lǐng)域得到-的推廣應(yīng)用,擠塑板生產(chǎn)線報價,使產(chǎn)品在市場上-。
本設(shè)備組成部分:
1.混合上料系統(tǒng) 2.一級擠出系統(tǒng) 3.發(fā)泡劑注入系統(tǒng) 4.液壓換網(wǎng)系統(tǒng) 5.二級擠出系統(tǒng)
6.擠出模具、定型系統(tǒng) 7.傳動輸送冷卻系統(tǒng) 8.牽引系統(tǒng) 9.切割系統(tǒng) 10.控制系統(tǒng)
聚泡沫板設(shè)備鑄件表面粗糙度可達ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達ct7至9;加工余量為1.5至2mm,可-減少機械加工的費用和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比,可以減少40%至50%的機械加工間。設(shè)計靈活為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充分的自由度?梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。清潔生產(chǎn)型砂中無化學粘結(jié)劑,低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害,舊砂回收率95%以上。
降低聚泡沫板設(shè)備投資和生產(chǎn)成本減輕鑄件毛坯的重量,機械加工余量小。消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣,有它的缺點和局限性,并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產(chǎn),要進行具體分析。主要根據(jù)以下一些因素來考慮是否采用這種工藝。鑄件的批量越大,經(jīng)濟效益越-。聚泡沫板設(shè)備鑄件材質(zhì)其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過-的準備以不致使工藝實驗、調(diào)試周期過長。鑄件大小主要考慮相應(yīng)設(shè)備的使用范圍(如振實臺,砂箱)。聚泡沫板設(shè)備鑄件結(jié)構(gòu)越復雜就越能體現(xiàn)消失模鑄造工藝的-性和經(jīng)濟效益,承德擠塑板生產(chǎn)線,對于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預(yù)-行實驗,才能投入生產(chǎn)。
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