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¥來(lái)電咨詢(xún)
2022-8-7
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日翔電氣(江蘇)有限公司主要經(jīng)營(yíng)低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開(kāi)關(guān)、大小型空壓機(jī)等。公司擁有-的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量,產(chǎn)品通過(guò)gb/t19001-2016/iso9001:2015管理體系、環(huán)境管理體系等。生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛用于電力安裝、工程設(shè)施、小區(qū)(廠(chǎng)房)、變電室等。
鈑金機(jī)柜加工的常用工藝,一般有以下幾種:
1、裝配工藝
鈑金機(jī)柜加工過(guò)程中,常用的裝配方法有地樣裝配法,仿形裝配法,吳中鈑金加工,臥式、立式及倒裝裝配法。
2、下料工藝
就是在毛料上按照已完成放樣的圖樣進(jìn)行下料,車(chē)鈑金加工,蘇州激光切割通常采用的方法有:手工剪切、機(jī)械剪切、沖裁加工、火焰切割、等離子氣割和激光切割等。鈑金機(jī)柜加工在進(jìn)行下料時(shí)可以根據(jù)不同技術(shù)要求、批量的大小和成本等因素進(jìn)行選擇。下料方法不同,按圖樣下料加工余料等因素會(huì)有不同的選擇。
3、折彎工藝
由于折彎的復(fù)雜性,機(jī)箱制造這可能是鈑金機(jī)柜加工金屬制造中比較困難的一個(gè)步驟,-必須對(duì)金屬的彎曲屬性非常熟悉。大多數(shù)折彎?rùn)C(jī)對(duì)折彎都有一定的-,一般情況下,單邊高度是折彎?rùn)C(jī)的大小及上刀的高度,解決辦法可以采用多邊大角度折彎。雙邊高度應(yīng)不大于單邊z大高度,除受單邊高度的所有-外,還受底邊的-:折彎高<底邊。
4、成形工藝
成形工藝是鈑金機(jī)柜加工中z為關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)要求、提高加工效率和產(chǎn)品以及降低成本方面起到-的作用。成形工藝包括:人工成形、機(jī)械成形、頂壓成形、爆i炸成彤等。其中人工戚形是傳統(tǒng)鈑金工必須掌握的基本技能;而機(jī)械成形是目前z為常用的工藝,它通過(guò)卷彎設(shè)備、壓彎設(shè)備及模具、壓延設(shè)備及模具、彎管設(shè)備及模具來(lái)實(shí)現(xiàn)鈑金工件的成形。
鈑金加工行業(yè)名詞。
沖。褐甘褂媚>咴诠ぜ蠜_出文字、符號(hào)或其他印跡的工藝過(guò)程。
沉孔:指為配合類(lèi)似沉頭螺釘一類(lèi)的連接件,而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過(guò)程。
拍平:指對(duì)有一定形狀的工件過(guò)渡到平整的工藝過(guò)程。
沖網(wǎng)孔:指在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對(duì)工件沖出網(wǎng)狀的孔。
擴(kuò)孔:指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過(guò)程。
日翔電氣(江蘇)有限公司主要經(jīng)營(yíng)低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開(kāi)關(guān)、大小型空壓機(jī)等。公司擁有-的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量,產(chǎn)品通過(guò)gb/t19001-2016/iso9001:2015管理體系、環(huán)境管理體系等。
鈑金有哪幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
1、能夠提高產(chǎn)能:
金加工采用的是自動(dòng)控制系統(tǒng),這種方式能夠比較-的實(shí)現(xiàn)工件的小批量加工,而且在這個(gè)過(guò)程中還能進(jìn)行不同零件的同時(shí)加工,設(shè)備外殼鈑金加工廠(chǎng)家,且效率i高。采用這種方式能夠減少后期的處理環(huán)節(jié),從而-提高了產(chǎn)能,降低了生產(chǎn)的相關(guān)成本投入。
2滿(mǎn)足批量生產(chǎn):
鈑金加工與傳統(tǒng)的沖壓相比較,其模具化簡(jiǎn)單,鈑金加工網(wǎng)站,加工的應(yīng)用范圍更廣泛,加工能力也能明顯提升,而且對(duì)于有批量生產(chǎn)需求或者是形式多樣的產(chǎn)品加工來(lái)說(shuō)是很合適的,能夠有效的滿(mǎn)足產(chǎn)品需求,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
3.提升加工:
鈑金加工對(duì)于鈑金工件具有-的平整度,而且其沖切精度相對(duì)更高,成形的比較穩(wěn)定,產(chǎn)品具有-的一致性
總而言之,數(shù)控鈑金加工在各類(lèi)鈑金零件的加工上有自身-的優(yōu)勢(shì),而且可以根據(jù)圖紙要求來(lái)對(duì)不同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)加工。
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