熱壓焊接機(jī)加工 創(chuàng)源 脈沖焊接機(jī)加工

鋁比鋼柔軟，鋁受到加工硬化之后，更難加工成型，鋁被加熱容易變形。鋁制車身及車構(gòu)件的厚度通常是鋼件的1.5～2.0倍 創(chuàng)源電氣多年來(lái)通過(guò)對(duì)軟連接產(chǎn)品技術(shù)的研究、學(xué)習(xí)、交流與實(shí)踐驗(yàn)證，結(jié)合對(duì)目前動(dòng)力電池軟連接市場(chǎng)需求的挖掘、整理和傳播，整合相關(guān)行業(yè)之間的技術(shù)力量共同研究市場(chǎng)需求設(shè)備的開(kāi)發(fā)。目前可以提供的產(chǎn)品有：高分子擴(kuò)散焊機(jī)；銅箔軟連接焊接機(jī)及配套設(shè)施；鋁箔軟連接焊接機(jī)及配套設(shè)施；自動(dòng)下料機(jī)；軟連接疲勞度測(cè)試儀；軟連接剝離力測(cè)試儀；溫升測(cè)試儀；異形軟連接整整的形配套設(shè)備等。另外，公司已開(kāi)始研究如何使目前的產(chǎn)品自動(dòng)化、智能化，以提高產(chǎn)品的效率及性能。

高分子擴(kuò)散焊：是將一層層的銅帶疊整齊后，在該設(shè)備上加熱到800°左右，在一定的壓力，合適的溫度下進(jìn)行熔焊，從而制作成電力行業(yè)里面的軟連接。傳統(tǒng)的工藝是用火爐加熱，然后壓力機(jī)冷軋，這樣做出的軟連接，拉力，效果差，沒(méi)法滿足電力行業(yè)的使用要求。東莞市創(chuàng)源電氣科技有限公司，自1999年建廠以來(lái)，從事的就是軟連接加工行業(yè)，我們自主設(shè)計(jì)的高分子擴(kuò)散焊制作出來(lái)的軟連接符合各企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的-�，F(xiàn)我公司設(shè)計(jì)的plc加觸摸屏控制系統(tǒng)，比老式的設(shè)備更-，可儲(chǔ)存幾十種焊接工藝，一鍵啟動(dòng)，自動(dòng)控溫，自動(dòng)焊接。

高分子擴(kuò)散焊——加工的軟連接產(chǎn)品，主要應(yīng)用在新能源電動(dòng)汽車?yán)锩骐娖恐�間的連接片，高低壓電器里面的軟排，大型變電站導(dǎo)電帶等行業(yè)。

實(shí)驗(yàn)所用母材為2mm厚的紫銅t2和工業(yè)純鋁lf21，使用wz-20真空淬火爐，采用搭接的形式對(duì)銅鋁進(jìn)行擴(kuò)散焊。由于防銹鋁的熔點(diǎn)(657℃)較低，zui終擴(kuò)散焊溫度tl范圍選擇在500～540℃。保溫時(shí)間選擇在50～70min范圍內(nèi)。施加載荷選擇在2.5～6.5mpa范圍內(nèi)。

    真空擴(kuò)散焊t2和lf21的主次因素依次為：保溫時(shí)間、加熱溫度、施加載荷，zui優(yōu)水平為：保溫時(shí)間60min、加熱溫度540℃、施加載荷4mpa，此時(shí)的焊接接頭強(qiáng)度zui大。銅比鋁的擴(kuò)散速度相對(duì)較快，擴(kuò)散區(qū)基本分布在鋁側(cè)結(jié)合面，擴(kuò)散區(qū)的硬度比母材的硬度高很多。cu/al接頭的擴(kuò)散區(qū)與銅基體界面產(chǎn)生了金屬間化合物cual2，擴(kuò)散區(qū)與鋁基體界面產(chǎn)生了α(a1)+cua12共晶體，銅與鋁在擴(kuò)散區(qū)實(shí)現(xiàn)了冶金結(jié)合。保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、加熱溫度過(guò)高，擴(kuò)散區(qū)界面形成過(guò)多脆性化合物cua12和過(guò)多α(a1)+cua12共晶體，使擴(kuò)散區(qū)過(guò)厚，使擴(kuò)散區(qū)強(qiáng)度降低，需要控制擴(kuò)散區(qū)中金屬化合物cual2的形成量和共晶體α(a1)+cua12的長(zhǎng)大。