bmc音箱外殼定做-湛江bmc音箱外殼-蘇陽電器制品有限公司

bmc（dmc）壓制成型工藝條件如下：

⑴成型壓力：普通制品3.5~7mpa，bmc音箱外殼定制，對(duì)制品表面要求高的可用14mpa；

⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：50秒內(nèi)須合模完成；

⑷固化時(shí)間：制品壁厚3mm的固化時(shí)間為3分鐘，bmc音箱外殼廠家，壁厚6mm的固化時(shí)間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時(shí)間為6~10分鐘；

bmc材料在儲(chǔ)存、壓制過程中是有一定要求的，首先這種材料屬于固化性材料，高溫會(huì)發(fā)生固化反應(yīng)。因而在儲(chǔ)存的過程中需要提供合適的環(huán)境條件，并注意控制環(huán)境溫度。事實(shí)上，bmc材料是有限壽命的，它的成型有一個(gè)的時(shí)間，所以為了在時(shí)間內(nèi)成型，我們必須注意材料的粘度。

bmc材料的壓制成型是把一定量的模塑料加入預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體流程為加料（將固體模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中）***合模***充模（模塑料在壓力-動(dòng)并充滿整個(gè)型腔）***固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時(shí)間后充分固化）***開模取出制品。

對(duì)于bmc模塑料的壓制成型來說，由于在其配制時(shí)已在組分中加有足夠的內(nèi)脫模劑，再加上開模后制件會(huì)冷卻收縮而較易取出，因此一般不需再涂刷外脫模劑。然而，由于bmc物料具有-的流動(dòng)性，模壓時(shí)有可能滲入到構(gòu)成型腔的成型零件連接面的間隙里，而使脫模困難，湛江bmc音箱外殼，故對(duì)新制造或長(zhǎng)期使用的模具，在合模前或在清模后，給模腔涂刷一些外脫模劑也是有好處的。所用的外脫模劑一般是石蠟或硬脂酸鋅。