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tpe造粒方式對(duì)制品的影響如下:
熔體壓力:進(jìn)人機(jī)頭的熔體應(yīng)壓力均勻,適當(dāng)提高擠出機(jī)內(nèi)熔體的壓力,可使物料混煉均勻,智能腕帶tpe材料廠家,使型坯及終制品的性能穩(wěn)定。為控制熔體的擠出壓力,可在擠出機(jī)的出料段安裝熔體壓力測(cè)量?jī)x表。
溫度:熔體溫度過高,會(huì)使擠出的型坯易產(chǎn)生自重下垂現(xiàn)象,引起型坯縱向壁厚不均。因此,藍(lán)牙音箱tpe材料供應(yīng)商,應(yīng)遵循這樣的原則來設(shè)定擠出機(jī)的加熱溫度,即在既能擠出光滑而均勻的型坯,又不會(huì)使傳動(dòng)系統(tǒng)超載的前提下,為-型坯有較高的熔體強(qiáng)度,應(yīng)盡可能采用較低的加熱溫度。
tpe材料成型加工所需的冷卻時(shí)間取決于熔體溫度、工件的壁厚和材料的熔融指數(shù)。較硬的品種比較軟的品種凝固得較快,也較容易脫模。由于塑料基體的導(dǎo)熱性很差,tpe只能從一側(cè)得到冷卻,故二次注塑的工件需要較長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行冷卻。相對(duì)于每0.100二次注塑層的厚度,二次注塑的工件所需的冷卻時(shí)間一般為20-40秒。
在寄存tpe熱塑性彈性體時(shí)除了注重溫度外,咱們還要留意寄存環(huán)境的濕度,假如寄存環(huán)境濕度過高的話,空氣中有許多水分,往往會(huì)對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成一定的影響,所以,寄存tpe熱塑性彈性體時(shí),咱們還要-周圍空氣的濕度,防止受潮。
寄存tpe熱塑性彈性體時(shí),一定要留意其寄存溫度,不宜過高,游戲手柄tpe材料供應(yīng)商,盡管tpe耐溫性優(yōu)異,但長(zhǎng)時(shí)間處于高溫的狀況下,可是這并不代表在寄存的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)放置在高溫的環(huán)境中,高溫簡(jiǎn)單構(gòu)成tpe熱塑性彈性體的熔化,所以應(yīng)當(dāng)將其放置在枯燥通風(fēng)的地方,防止陽光的直射。
tpe是一種熱塑性彈性體材料,江門tpe材料,具有高強(qiáng)度、高回彈、注塑加工、應(yīng)用范圍廣、、-安全、著色性優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。觸感柔軟、耐候、耐疲勞、耐高溫,加工-異,無需-,可回收利用,降低成本。
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