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硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備的主要特點及應(yīng)用范圍:
硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備具有體積小,重量輕,故障率低,云南鉚釘淬火設(shè)備,節(jié)能(比玻璃陶瓷電子管高頻機省電50%)并且焊接點牢固美觀精致,被焊件幾何形狀不受-,表面花紋不會損傷,硬質(zhì)合金刀具焊接機金屬內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)不變,退火范圍小,無明顯焊疤而被廣泛應(yīng)用于金屬眼鏡制造業(yè),鉚釘淬火設(shè)備多少錢, 電器電子行業(yè)的接插件焊接,小型繼電器內(nèi)部的不接觸焊接,制冷業(yè)的耐高壓焊接,鉚釘淬火設(shè)備價錢,首飾行業(yè)各部件間的焊接和金屬飾品及金屬工藝制造業(yè)的焊接。如亞共析鋼中碳含量為下限,當(dāng)裝爐量較多,欲增加零件淬硬層-等時可選用溫度上限。
硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備整機特點 :
1. 硬質(zhì)合金鋸片大小齒焊接。
2. 眼鏡架。零配件焊接退火。
3. 珠寶首飾鐘表焊接。
4. 電子業(yè)。(極精細線材各種電子元件精細件錫焊銀焊。
5. 機電業(yè)。(精細金屬接頭銀銅焊微型馬達軸等淬火回火)。
6. 線材業(yè)(線材薄帶退火)。
7. 刀具焊接。切紙刀。鞋刀刃口淬火。
8. 玩具業(yè)。(發(fā)條薄金屬片回火)。
凸輪軸淬火成套設(shè)備數(shù)控淬火機床
采用數(shù)字控制系統(tǒng),性能-、使用方便,定位準(zhǔn)確,能程度滿足復(fù)雜工件的淬火要求。
1、淬火方式多樣化,可連續(xù)掃描淬火,同時淬火分段、連續(xù)掃描淬火、分段同時淬火。
2、可對軸類零件、盤類、內(nèi)孔、端面等零件表面淬火。
3、自動化程度高,按工件工藝流程編程,自動完成加熱、旋轉(zhuǎn)、噴水,快速返回。
凸輪軸淬火成套設(shè)備、凸輪軸淬火工藝的優(yōu)點:
1、感應(yīng)加熱設(shè)備、硬質(zhì)達到材質(zhì)要求的硬度,淬硬層合格。
2、操作方便:只需一次編程、一次開機,所有工位按預(yù)設(shè)程序全部自動完成。
3、采我公司可到現(xiàn)場安裝調(diào)試并可配置各種感應(yīng)器以滿足貴廠的各種需要.
凸輪軸淬火成套設(shè)備采用圓形感應(yīng)器對凸輪軸的凸輪及其他淬火部位進行逐個淬火
截齒焊接熱處理設(shè)備
目前截齒行業(yè)通行的工藝如下:
1種工藝:對熱鍛坯件進行調(diào)質(zhì)處理,然后釬焊,這個工藝的缺點是:對調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復(fù)加熱,使其退步到正火狀態(tài),影響了其硬度、
2種工藝:-行加熱釬焊,鉚釘淬火設(shè)備維護,然后調(diào)質(zhì),這樣的工藝缺點是:焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復(fù)加熱一次。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣
以上兩種工藝不符合截齒生產(chǎn)新要求,在逐步淘汰。
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