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清洗工位的臺車設(shè)計成可旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),可移動的臺車步進到清洗工位后,清洗工位的臺車進行旋轉(zhuǎn)運動,由靜止的噴淋系統(tǒng)對臺車上擺放的工件清洗,之后,可移動的臺車再將旋轉(zhuǎn)的工件移出平臺,全自動超聲波清洗機,再步進出工位。 每部臺車設(shè)計成可步進可旋轉(zhuǎn),到了清洗工位后,由另一可伸縮的機構(gòu)靠近臺車,驅(qū)動臺車旋轉(zhuǎn),噴淋清洗機,再退出,讓臺車出工位。 整個臺車只有步進直線運動,傳統(tǒng)靜止的噴淋系統(tǒng)做成可旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),進行噴淋前處理。 經(jīng)過可行性分析,我們選擇了第3種方案。采用這種方案意味著要面臨兩個問題:要掌握能將水、氣、電及潤滑系統(tǒng)直線引入、旋轉(zhuǎn)輸出的技術(shù);第二還要對傳統(tǒng)的直線型清洗工藝進行突破,并且不影響清洗效果。這些都構(gòu)成了技術(shù)上的重大挑戰(zhàn),發(fā)動機清洗機,因為這是一般涂裝企業(yè)無法解決的難題。
超聲波清洗機主要是利用超聲波的空化作用,對工件周圍形成-沖擊,使工件表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達到工件表面凈化的目的。該清洗方法使復(fù)雜、曲面、細小工件的清洗變?yōu)榉奖憧尚校铱梢暂p易地實現(xiàn)自動化操作。
高壓噴淋清洗機主要是靠提升水壓,對工件表面進行噴淋,以達到將污物去除的目的。一般噴淋清洗壓力在0.3—0.6mpa之間。該方法實現(xiàn)簡單,操作方便,效果較好,適宜表面平整的工件,但對深孔、盲孔等處噴淋水流難以到達的地方卻不易實現(xiàn)清洗目的。
全自動自動式全自動自動噴淋系統(tǒng)清洗機在生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造領(lǐng)域中形成的形式多樣,應(yīng)用范圍廣泛。在其去油清洗的應(yīng)用也是有結(jié)合超音波清洗組成清洗烘干處理解決處理工業(yè)設(shè)備,而在超音波除蠟的清洗制作工藝中為一般作為泡浸生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程段,以控制成本費用,且能-。在所有的清洗方式中,髙壓自噴清洗機有較大、效果統(tǒng)一的一種方式,通常自噴清洗機可以-那樣的效果,是與它的基本概念和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道,在生產(chǎn)制造與工作當中,務(wù)必清除的物品很多,務(wù)必清洗的類別和環(huán)節(jié)也很多,如:物件的清除油跡、灰塵、表層防銹處理解決等,廣泛的手工制做清洗方法速率較慢、成本上升。而髙壓自噴清洗機械設(shè)備則可以對設(shè)備產(chǎn)品工件大批清洗,效果統(tǒng)一、可-性強,低成本,因此,自噴清洗機被日益普遍應(yīng)用于各行各業(yè)。
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