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3、熱流道的費用（如果是塑膠模具可能會用到熱流道，壓鑄模具和沖壓模具沒有。

4、模具材料的選用。在模具費用中，材料費用在模具生產(chǎn)成本中占15%～20%，-是因模具工作零件材料的不同，成本相差較大。

所以應該正確地選用模具材料，使模具工作零件的材料類別首先應該和要求的模具壽命相協(xié)調(diào)，同時采用各種措施充分發(fā)揮材料的效能。比如：銅料的費用 （主要用來放電加工或制做有特殊散熱要求的部件）。

5、行位或是斜頂?shù)馁M用。

40cr——使用廣泛的鋼種之一，屬合金結構鋼

主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有-的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性-，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時復雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎 塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應預熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬 火處理。

應用舉例：調(diào)質(zhì)處理后用于制造中 速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、 銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造 重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。

二、s136材料常見-、產(chǎn)生原因、解決辦法：

s136材料常見-是開裂、裂紋、沙孔、翹皮等-問題。s136模具鋼鏡面拋光過程中，經(jīng)常會遇到s136模具鋼料紋、麻點、暗團等無法鏡面拋光的問題。以上這些問題都會造成模具鏡面拋光不可修復的缺陷，只能更換模具鋼材，重新生產(chǎn)。造成的損失是無法估量。

影響s136材料鏡面拋光性能的原因和-方法是：

1.模具鋼中的雜質(zhì)(如：非金屬夾雜物、氣泡、氧化物、-物等)是影響模具鋼鏡面拋光和研磨時形成和孔洞（俗稱沙孔）的主要原因。通過改進煉鋼工藝，有效提高模具鋼的純凈度，從而提高模具鋼的鏡面加工性能。