小型電動(dòng)試壓泵-電動(dòng)試壓泵-無錫逸凱礦冶設(shè)備制造

   停機(jī)后不能保壓：1、觀察是否被試壓件本身的原因；2、檢查各連接管路是否有遺漏；3、止回或單向閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；4、泄壓或卸荷閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；5、泄壓或卸荷閥內(nèi)o形密封圈損壞；

更換相應(yīng)o形密封圈。

四、流量不足及壓力波動(dòng)太大：1、吸入管有堵塞現(xiàn)象，清除吸入管濾網(wǎng)堵塞物；2、吸入管漏氣，修理漏氣部位；3、某一缸或兩缸工作不正常，檢查清洗， 研磨進(jìn)水閥或出水閥；4、水箱供水不足，打開供水閥加大供水量，清洗水箱內(nèi)過濾網(wǎng)。

1.  需進(jìn)行試壓的所有設(shè)備必須已通過-的保養(yǎng)或調(diào)試。在保養(yǎng)或調(diào)試過程中，需要做專門的檢查，如果在外觀檢查、無損探傷檢查或螺紋量規(guī)檢查等過程中發(fā)現(xiàn)了設(shè)備被磨損、腐蝕、退化或損壞，必須停止試壓。

2.  檢查所有的試壓軟管、泵和試壓管匯，電動(dòng)試壓泵生產(chǎn)廠家，-其壓力等級(jí)匹配。

3.  使用范圍適當(dāng)?shù)挠涗泝x記錄所有壓力值，所使用的記錄儀要具有有效的校驗(yàn)-。試壓卡片需要保存， 作為維護(hù)記錄的一部分。

試壓區(qū)準(zhǔn)備

1.  清除試壓區(qū)域內(nèi)試壓件周圍的所有散亂/不-的物品，便于檢查并使通向試壓件路徑暢通。

2.  必須劃定范圍對(duì)試壓區(qū)進(jìn)行控制。試壓區(qū)必須被完全關(guān)閉和固定。如果沒有試壓區(qū)，需使用隔離帶、標(biāo) 識(shí)和其它指示性標(biāo)志。

3.  所有無關(guān)人員必須離開試壓區(qū)域。由于一旦試壓失敗且試件彈出，電動(dòng)試壓泵，試壓附近的人員可能面臨被傷害的風(fēng)險(xiǎn)，因此如果試壓區(qū)周圍有其它作業(yè)活動(dòng)，應(yīng)對(duì)這些作業(yè)活動(dòng)排除或試壓時(shí)間做適當(dāng)調(diào)整。

4.  盡可能有效的方式將試壓人員的位置和試壓件隔離開：

如果使用試壓區(qū)/試壓檔板，則試壓人員應(yīng)在試壓區(qū)/試壓檔板的外面（即-泵應(yīng)位于試壓區(qū)的外面）。壓力表和壓力記錄儀應(yīng)位于試壓區(qū)/試壓檔板外部。

試壓件的固定

某些電動(dòng)-泵試壓件在試壓失敗時(shí)可能會(huì)脫離試壓區(qū)，因此需采用夾具、鏈鎖或螺絲釘或其它方式將試壓件固定到固點(diǎn)上。

試壓過程中，必須標(biāo)識(shí)、隔離帶和其它指示性標(biāo)志（比如公告牌），電動(dòng)試壓泵 規(guī)格，對(duì)試壓過程中靠近試壓區(qū)的人員進(jìn)行-。

加壓

1.  為了防止因壓力表、壓力記錄儀或其它裝置讀數(shù)錯(cuò)誤，而發(fā)生過壓情況，在對(duì)試壓件加壓 時(shí)，必須使用經(jīng)有效校驗(yàn)的壓力記錄儀和一個(gè)壓力表（經(jīng)校驗(yàn)或僅用做指示目的），如果沒有使用壓力記錄儀，則必須使用兩個(gè)校驗(yàn)后的壓力表。

2.   所有地面設(shè)備必須確定其壓力等級(jí)。壓力等級(jí)可能標(biāo)注在銘牌或刻印在不銹鋼帶上。如有疑問，需要通過識(shí)別號(hào)追溯此設(shè)備-。

試壓接頭

1.  在試壓時(shí)，會(huì)使用很多高壓試壓接頭（如npt， jic， bsp autoclave和parker a-lok)。 在任何情況下，不得超過接頭的1大工作壓力，同時(shí)還要注意，一些接頭的1大工作壓力等級(jí)在酸性工作條件下會(huì)降低。

注: 在任何情況下，小型電動(dòng)試壓泵，不得使用酸性油或氣體做試壓介質(zhì)。

 -注意不匹配的接頭。危險(xiǎn)的是不匹配螺紋連接，這些連接可以保持一定壓力，但在達(dá)到額定壓力前會(huì)失敗.

3.  在初始加壓階段，任何人不得進(jìn)入試壓區(qū)域。

4.  為了減少對(duì)設(shè)備和密封處帶來沖擊力，壓力應(yīng)分階段逐步增加（通常每次增加試驗(yàn)壓力的25%），在各階段之間需要停頓進(jìn)行觀察。

5  如果在加壓階段發(fā)現(xiàn)壓力下降，則必須立即泄壓至零。壓力下降可能因圈閉的空氣造成，因此在再次加壓前應(yīng)進(jìn)一步排除空氣。