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電泳工藝水洗經(jīng)常更換的好處如下:
1)脫脂后水洗水的經(jīng)常更換,會(huì)盡可能減少油污帶入下道工序,尤其是減少帶入電泳槽液中,
2)電泳后水洗水的經(jīng)常更換,會(huì)減少干漆跡和二次流痕的出現(xiàn)。更換頻次建議每班一次(一班
3)各道水洗槽建議開溢流槽或溢流孔,噴漆生產(chǎn)線價(jià)格,以方便表面臟污(浮油、灰等)流出。
常溫或加熱到45~55度后使用,將要處理的不銹鋼件浸泡在清洗液中,實(shí)木樓梯噴漆生產(chǎn)線,處理5~30分鐘或更長時(shí)間,處理溫度和時(shí)間由氧化皮厚度、板材材質(zhì)和處理要求而定,至氧化皮、銹完全清除干凈,成銀白色為止,然后用清水沖凈。
涂膜厚度選取處理方法
在上線之前對(duì)未涂漆之工件進(jìn)行外觀檢查;有很大一部分是已涂過漆的-品,要檢查是否可直接噴涂或是要脫除舊漆;脫除舊漆方法,鋁輪轂噴漆生產(chǎn)線,溶劑浸泡清洗或用的脫漆劑脫除。返修件處理。
根據(jù)涂膜厚度選取處理方法,噴漆生產(chǎn)線,一般有三種:砂紙打磨、刀片刮、用脫膜劑處理。初次返修儀打磨即可,要磨平,返修兩次以上要用刀片刮或脫膜劑處理。
國外涂裝生產(chǎn)線和國內(nèi)的區(qū)別
國外的生產(chǎn)線節(jié)拍6~7米/分,而國內(nèi)的生產(chǎn)線節(jié)拍1.2~2.5米/分。所以,促進(jìn)劑點(diǎn)數(shù)也相應(yīng)調(diào)低。水洗、烘干、磷化后水洗主要是去除吸附在多孔磷化膜內(nèi)的磷酸鹽、酸等物質(zhì),以提高涂層的附著力、耐蝕性和防止起泡。
對(duì)于薄膜型磷化,終水洗用去離子水,有利于去除磷化膜上的雜質(zhì)離子。烘干水分,準(zhǔn)備噴粉。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能-噴粉后工件的理化性能和外觀。
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