硬脂酸流化床包衣機-底噴包衣機-流化床包衣機

中藥浸膏置于頂噴式的流化床包衣機，用6％的淀粉漿制成游離的小顆粒后，硬脂酸流化床包衣機，控制霧化壓強為1.5帕，進風(fēng)溫度為50-55℃，物料溫度為45-47℃，流化床包衣機，用6％的淀粉漿制成游離的小顆粒后，加上裝雙層的噴嘴系統(tǒng)作為噴裝置后，加熱包衣材料(甘油棕櫚酸硬脂酸酯或山崳酸甘油酯)55-78℃，通入熱空氣55-60℃，待包衣材料熔融以后，熱空氣和物料達(dá)到溫度66-78℃，開始噴包衣液，當(dāng)噴完包衣液，停止加熱，吹30℃冷風(fēng)至30-35℃，取出，即得。本方法所得產(chǎn)品防潮效果好，且工藝過程簡化，包衣用量小，有較大的工業(yè)化應(yīng)用價值。

現(xiàn)代中藥制劑大多是從中藥材中提取分離后制成的。由于其中含有糖類、淀粉、樹 月旨、樹膠、黏液質(zhì)、鞣質(zhì)等成分，極易吸潮；而中藥中的一些有效成分如皂苷等本身 也具有很強的吸潮性。因此，從中藥-提取得到的浸膏，成分復(fù)雜，雜質(zhì)含量多，吸潮性較 強。中藥制劑吸潮后變軟、外觀顏色變深、結(jié)塊、流動性降低、有效成分降解，甚至霉變，影響-的，并給生產(chǎn)和儲存帶來困難。

目前，針對浸膏吸濕的問題，主要的解決方法：

（1)通過一定的技術(shù)手段減少制劑原、輔料中的吸濕性成分。在中藥制備時，如工藝提取、分離純化時采取一定的工藝技術(shù)，降低中容易吸濕且無效的成分的含量；在 制劑設(shè)計時不用或少用具有引濕性的輔料。

（2)通過應(yīng)用一定的工藝技術(shù)加工，螯合物流化床包衣機，降低吸濕基團的濃度如添加防潮的輔料；提高水分滲透進入內(nèi)部與吸濕基團結(jié)合的 傳質(zhì)阻力，降低吸潮速率、采用合適的防潮型包衣材料包薄膜衣等。

包被微量元素流化床底噴包衣機

1、包被微量元素預(yù)混料中成分分布均勻、不分層，從而-飼養(yǎng)效果；

2、由于具有包衣層，可有效防止預(yù)混料中二價鐵被氧化成三價鐵而失去營養(yǎng)作用；

3、包衣層可防止一些易揮發(fā)的微量元素因為揮發(fā)、含量降低而影響飼養(yǎng)效果；

 4、合適顆粒大小的包被微量元素預(yù)混料和包衣層的厚度，可以-在有效微量元素到達(dá)胃或吸收位置前不損失、不丟失、不產(chǎn)生副作用，到達(dá)胃或吸收位置時能 夠全部釋放吸收，從而大幅度提高了微量元素利用率，因而也大幅度減少了微量元素添加 量，在保障動物生產(chǎn)性能的基礎(chǔ)上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能使單位飼料中微量元素添加量減少 30?70%，或更多，從而減少環(huán)境壓力，是一種綠色飼料添加劑。

 5、有效阻止鐵、銅、鋅等離子對脂肪、-的催化氧化作用，減少-損失和 脂肪酸敗，延長飼料保質(zhì)期；

 6、不吸濕、不結(jié)塊、不變色，使微量元素預(yù)混料保質(zhì)期延長、效果更穩(wěn)定；

 7、-了飼料適口性，減少-根離子、金屬離子對-道--反應(yīng)，提高采食量；

 8、無粉塵，對人畜安全，對環(huán)境無污染。

9、減少微量元素添加量，防止多余的元素排出體外，引起水土的污染，影響農(nóng)業(yè)再生產(chǎn)。

 9、成本比較低廉，植物精油流化床包衣機，與-酸螯合微量元素相比，包被微量元素預(yù)混料，價格低廉，且性能穩(wěn)定，。